Применение - электронный луч
Cтраница 1
Применение электронного луча с гауссовым распределением плотности тока по сечению в качестве развертывающего элемента неизбежно приводит к перекрытию строк. Это снижает контраст изображения и ухудшает поперечную четкость в большей мере, чем при использовании апертуры с равномерной прозрачностью. [1]
При использовании сварочных аппаратов с применением электронного луча техника безопасности указывается в сопровождающей документации на это оборудование. [2]
Сообщается I-4 J ] об исследовании возможности применения электронного луча для получения тонкопленочных схем, различные элементы которых создавались при разложении соответствующих органических соединений, в частности были изготовлены полевые транзисторы. В работе, однако, отмечается низкая воспроизводимость результатов. Проводящие пленки получали осаждением цинка па поверхность подложки, предварительно облученной в присутствии паров бутилтрихлорида олова. [3]
Наиболее прогрессивен способ плавки металлов в вакууме с применением электронного луча - тонкого пучка электронов, который разгоняется приложенным направлением до очень больших скоростей. [4]
Пластичность с сохранением высокой прочности повышают технологическими приемами, например электромагнитным перемешиванием расплава и применением колеблющегося электронного луча, что измельчает структуру а-фазы и уменьшает внутризеренную неоднородность. Необходимые свойства сварных соединений термоупрочняемых ( а Р) - тита-новых сплавов получают после закалки и старения. [5]
 |
Схематическое изображение электронно-полупроводникового устройства с обратной связью для управления разверткой электронного луча по траектории прямоугольной змейки. [6] |
Напряжение от электронно-полупроводникового устройства можно использовать для управления рабочим электронным лучом ( или лучами), при условии, что напряжения питания и управления общие. Отметим, что применение специального рабочего электронного луча необязательно. Носитель информации может быть расположен в одной плоскости с экранирующей пластиной или носителем информации может быть сама экранирующая пластина. [7]
 |
Установка ЭЛВ-1 для автоматической сварки-электроиным лучом в вакуумной камере деталей из активных, тугоплавких и других металлов. [8] |
Поток электронов регулируется до требуемой плотности. Сварка электронным лучом обеспечивает не только надежную защиту, но и концентрированный разогрев и глубокое проплавление соединяемых деталей. Применение электронного луча позволяет получать соединения с высокими механическими свойствами различных металлов. [9]
 |
Схема электроннолучевой плавильной печи. К - катод. А - анод. Зу - управляемый электрод. Лф - фокусирующая система. Л о - отклоняющая система. Me - расплавленный металл. [10] |
Плавка в этих печах наиболее экономична, коэффициент мощности у них выше, чем у других печей, они занимают меньше места, окисление металла при плавке в них меньше. Наиболее прогрессивен способ плавки металлов и сплавов в вакууме с применением электронного луча - тонкого пучка электронов, который разгоняется приложенным напряжением до очень больших скоростей. [11]
Затем в вакуумной камере электронно-лучевой установки пластину обрабатывают по заданной программе остросфокусирован-ным электронным лучом. В месте воздействия электронного луча лигатура и полупроводник расплавляются. После рекристаллизации в расплавленной зоне создается р - я-переход. Применение электронного луча дает хорошие результаты и при изготовлении р - я-переходов методом диффузии. В этом случае луч используется для облучения полупроводниковой пластины для создания локальной дефектной структуры, облегчающей диффузию. [12]
Фирмой Дженерал Электрик разработана модификация аппаратуры Эйдофор, названная Мелва. В аппаратуре Мелва имеется возможность дискретного предъявления информации по положению в виде знаков и не требуется телевизионного сканирования. Предусмотрена возможность оптической регистрации данных, записываемых на экране в любом цвете. В аппаратуре предусматривается турель с автоматической сменой катода - ( до 7 шт. К недостаткам этих устройств можно отнести необходимость вакуумирова-ная ( с откачкой) ряда элементов установки в связи с применением электронного луча и охлаждения точечного источника света. [13]
Страницы: 1