Применение - лазерный луч
Cтраница 1
Применение лазерного луча в хирургии обеспечивает избирательное и контролируемое воздействие. [1]
Применение лазерного луча небольшой мощности совместно с электролюминесцентной запоминающей панелью. Электролюминесцентные запоминающие панели используются, когда требуется накопление и последовательное длительное воспроизведение черно-белых изображений. При наличии таких панелей отпадает необходимость использовать промежуточные запоминающие устройства, в которых должна храниться информация о воспроизводимых изображениях. При работе лазерного устройства на запоминающую панель отпадает также необходимость в регенерации информации для слитного восприятия изображений на электролюминесцентном экране без устройств памяти. [2]
Очень перспективно применение лазерного луча для связи, особенно в космическом пространстве, где нет поглощающих свет облаков. [3]
Еще одно замечательное применение лазерного луча - голография ( термин образован из древнегреческого слова целое и латинского - писать), что означает целопись. Для этого получают особым образом - с расщеплением пучка лазерных лучей на опорный и отраженный от объекта потоки - так называемую голограмму. Если затем осветить голограмму опорным лазерным световым пучком, то мы увидим объемное изображение предмета. Перспективы голографии настолько велики, настолько поражают наше воображение, что все ее возможные применения кажутся чудом. Голограммное кино и телевидение дадут объемные изображения прямо в воздухе, без экрана. Множество голограмм могут спокойно существовать в одной фотопластинке. Для записи каждой немного меняют угол записывающего луча и под тем же углом пускают лазерный луч при восстановлении изображения предмета. Роль фотопластинки, по-видимому, может выполнять кристалл. Голография в принципе позволяет записать всю информацию, хранящуюся в Государственной библиотеке им. [4]
Большая область применения лазерного луча связана с лазерным легированием. Оно значительно расширяет технологические возможности лазерной обработки -, позволяя получить широкий диапазон физико-механических свойств упрочненного слоя как отдельных зон, так и всей рабочей поверхности детали. [5]
Преимуществом лазерной обработки перед электроннолучевой является возможность применения лазерного луча в любой среде: в вакууме, в среде инертного газа или в воздухе. [6]
Развитие ЗУ направлено на внедрение магнитно-оптических устройств с применением лазерного луча. В области устройств ввода и вывода будут развиваться приборы, воспринимающие человеческую речь, оптически счи тывающие устройства, в которых считывание осуществляется лучами лазера. [7]
Хлопковая целлюлоза входит в ряд слабо люминесцирующих веществ. При применении лазерного луча для возбуждения лши-несценсии удается получить спектр люминесценции который достаточен для обширного исследования хлопкового волокна при термической обработке в аппаратах АГР. [8]
 |
Линии скрайбирования пластины кремния. п - алмазным резцом. б - лучом лазера на АИГ. [9] |
Лазерный метод дает возможность получать риски с ровными чистыми краями ( без загрязнения микросхем отходами резания) ( рис. 1.11); более глубокие риски без приложения усилия к материалу ( что исключает сколы на углах кристаллов); обеспечивать высокий процент выхода годных кристаллов после разламывания; получать не только риски, но и полные разрезы без нарушения взаимной ориентации микросхем. Исключительно перспективно применение лазерного луча для скрайбирования пластин из химически нестабильных полупроводниковых соединений, таких, как полупроводники типа AUIBV или A BVI. Кратковременность взаимодействия луча с поверхностью пластины ( 10 - 8 с для азотного лазера) исключает возможность изменения структуры полупроводника и его состава вблизи зоны резания при высоких производительности и качестве обработки. [10]
 |
Получение голограммы [ IMAGE ] Чтение голограммы. [11] |
Оптическая связь, нелинейная оптика, термоядерные реакции, телевидение, хирургические операции - всюду используется луч лазера. Многообещающей областью применения лазерного луча является голография. [12]
Маркировка должна обеспечить нанесение на поверхности инструмента требуемые стандартами надписи и обозначения. Производится механическим, химическим, электрохимическим, электрографическим способами или с применением лазерного луча, управляемого от ЭВМ. [13]
Поэтому еще более перспективными являются процессы, в результате которых образуются не защитные рельефы для получения элементов микросхем, а непосредственно сами эти элементы. Например, фотохимическое разложение пленки солей серебра приводит к образованию серебряного токопроводящего покрытия. В случае применения лазерного луча может непосредственно образоваться токоведущая дорожка. [14]
Важность этого вопроса еще более возрастает в связи с увеличением единичных мощностей агрегатов, которые намечены Директивами XXIV съезда партии на девятое пятилетие. Следует отметить, что интенсификация процесса обработки может происходить как за счет повышения режимов обработки ( например, скорости, подачи и глубины резания) без изменения физики процесса обработки, так и за счет создания нового способа формообразования поверхности обрабатываемого изделия. Например, с изменением способа формообразования поверхности изделия повысился коэффициент использования металла ( сократилась разность между весом заготовки и весом готового изделия, что очень ак - туально для машиностроения и металлообработки, где коэффициент использования металла составляет. И в этом, и другом случае реализация путей повышения интенсивности обработки требует больших изменений ( а порой коренных, принципиальных изменений, например, при переходе от механического сверления к применению лазерного луча) в конструкции машины. [15]
Страницы: 1