Cтраница 2
Распространенным методом покрытия металла эмалью является мокрый способ с применением густой эмалевой массы, называемой шликером. Для получения шликера при размоле твердых кусочков эмали добавляют воду, глину и глушители. [16]
![]() |
Характеристика масс для набивки подин ДСП. [17] |
Высокая стойкость подин сверхмощных дуговых печей в СНГ достигнута при применении высококачественных импортных масс, в частности набивной массы Ankerharth фирмы Veitsch-Radex. Повышенное содержание СаО в массе способствует образованию в процессе службы огнеупорного двухкальциевого и трехкальциевого силиката ЗСаО SiO2 ( - 5 %), действующего как стабилизатор, предотвращающий превращение Р - у - 2СаО SiO2 при охлаждении. [18]
Одноцикловые характеристики показывают степень восстановления начального объема волокон после их сжатия; эти характеристики помогают прогнозировать процессы прядения; применение более упругой массы волокон позволяет успешнее проводить процесс вытягивания и получать более равномерную пряжу. [19]
Очередные вопросы хозяйственного строительства, анализируя тезисы ЦК РКП ( б) к IX съезду РКП ( б) о применении широких необученных масс рабочих для восстановления промышленности и транспорта, писал, что вопрос обеспечения рабочей силой добычи топлива и других отраслей промышленности должен быть поставлен в иную плоскость. [20]
Неравномерность толщин отдельных слоев и всего покрытия в целом объясняется неправильными приемами при работах по изоляции газопроводов ( выливание на верхнюю часть трубы недостаточного количества покрытия, применение переохлажденной массы и пр. [21]
Неполярные массы, представляющие собой преимущественно смеси углеводородов того или иного типа ( при хорошей очистке от загрязнений), отличаются малым tg б и повышенным удельным сопротивлением как для твердых, так и для жидких масс. В связи с этим применение подобных масс для пропитки бумажных конденсаторов позволяет получать конденсаторы с относительно малыми потерями даже при повышенных температурах и с высокой постоянной времени, до 10 000 - 20 000 ом - ф при 20 С. [22]
Неполярные массы, представляющие собой смеси углеводородов того или иного типа, отличаются при хорошей их очистке от загрязняющих примесей, малым tg оп и повышенным удельным сопротивлением, которое удается получать достаточно высоким прежде всего для твердых масс. В связи с этим применение подобных масс позволяет получать бумажные конденсаторы с относительно малыми потерями даже при повышенных температурах и с высокой постоянной времени, до 10000 - 20000 Мом-мкф при 20 С. [23]
Для защиты футеровки в зоне чугунных леток, наиболее сильно подвергающейся механическому, термическому и химическому разрушениям, эффективны применение грибовидного защитного слоя из леточной массы при закрывании летки, а также увеличение длины чугунных леток и продолжительности выпуска, что может быть достигнуто при применении ле-точных масс высокой стойкости. [24]
![]() |
Разделка концов кабелей ( 7 - 15. размеры, мм.| Заделки в муфтах KH-I и КН-И и габаритные размеры муфт ( 7 - 37, мм. [25] |
Фирсова могут применяться также для кабелей с нестекающим пропиточным составом. Применение массы МБМ не допускается. [26]
Качество углеграфитовой массы имеет большое значение для увеличения стойкости футеровки лещади, так как заполняемые массой зазоры не только компенсируют расширение кладки, но и являются продолжением массива лещади. Применение холоднонабивных масс улучшает также экологическую обстановку при ремонте печей, так как не требует предварительного разогрева. [27]
![]() |
Разделительное уплотнение в трубе. [28] |
Перед применением состава УС-65 в холодное время года его выдерживают не менее 2 ч при положительной температуре воздуха. При применении масс МБМ-1 и МБМ-2 их нагревают до температуры 130 С; заливку производят при 100 - 110 С. [29]
Прессованные изделия из измельченной древесины также нашли применение в изготовлении макетов: древесно-стружечные плиты заменяют клееные щиты подмакетников, различные мелкие поделки из них употребляются вместо изделий из массива. Особенно интересно применение опилочночклеевых масс для изготовления моделей способом прессования в специальных обогреваемых пресс-формах. В московском институте Гипрокаучук с 1962 г, налажено серийное производство нескольких десятков типоразмеров моделей днищ разных типов и опор под цилиндрические аппараты. Компонентами смесей обычно служат: увлажненные опилки древесины хвойных пород, технический крахмал, канифоль или другие связывающие вещества. [30]