Cтраница 3
Повышение темпов развития нефтяной и газовой промышленности и рост объема буровых работ требуют коренной реконструкции глинохозяйства. Решить эту задачу можно лишь путем применения высококачественных материалов, значительную часть которых составляют утяжелители. [31]
Трансформатор ТСП-1 с зитковым ( ступенчатым) регулированием предназначен для работы в монтажных условиях. Уменьшение массы трансформатора достигнуто за счет применения высококачественных материалов: для магнитопровода - холоднокатаная сталь, для обмоток - алюминий с теплостойкой стеклянной изоляцией. Трансформатор не имеет подвижных частей, бесшумен в работе. Обмотка расположена на двух стержнях сердечника: на одном - находится вся первичная обмотка и небольшая часть вторичной, на втором - основная часть вторичной обмотки. Сварочный ток меняется за счет ступенчатого регулирования магнитной связи обмоток. [32]
Одной из отличительных особенностей вытяжки подобных деталей является то, что пластической деформации подвергается вся заготовка. Такой способ вытяжки требует наряду с применением высококачественного материала специальных припусков для удерживания материала особым складко-держателем, снабженным так называемыми порогами. Вес таких припусков может достигать 50 - 80 % веса детали; поэтому необходимость этих припусков должна быть учтена при технологическом анализе конструкции. [33]
Сосредоточение больших объемов производства серной кислоты на одном предприятии предопределяет необходимость повышения производительности отдельных технологических систем. Вместе с тем укрупнение мощности сернокислотных линий на базе дальнейшего совершенствования технологического процесса, применения высококачественных материалов, разработки новых конструкций аппаратов является технической основой повышения уровня концентрации сернокислотного производства. [34]
Однако перевод таких скважин на глубокий насос может быть связан со значительными затруднениями. Применение глубокох насосов при больших глубинах их установки связано с применением тяжелого дорогостоящего и громоздкого оборудования, а главное - с возрастающим риском неполадок и аварий в работе из-за больших напряжений в штангах, уменьшить возможность которых можно только применением высококачественных материалов для штанг. Наличие большого количества трущихся частей при больших глубинах, особенно в искривленных или наклонных скважинах, а также наличие в них больших количеств песка и газа иногда вообще может исключить возможность применения глубокого насоса из-за частых срывов его работы. [35]
Требуемую надежность систем противопожарного водоснабжения обеспечивают при проектировании, строительстве и эксплуатации. В процессе проектирования надежность систем учитывают критериями надежности, для определения которых формулируют требования, выбирают показатели и определяют нормы надежности для заданного уровня качества функционирования. Применение высококачественных материалов и оборудования, качественное строительство и соответствие характеристик построенных сооружений характеристикам проектной документации обеспечивают надежность на стадии строительства. [36]
У современных топок с жидким шлакоудалением применяют трубчатые стены двух типов: из гладких и обмазанных трубок. У котлов высокого давления иногда часть стен бывает закрыта радиационным перегревателем. Конструкция таких стен, как правило, одинакова с конструкцией стен из экранных трубок котла. Разница заключается только в применении более высококачественного материала для трубок радиационного пароперегревателя. [37]
Уменьшение размеров радиоэлектронной аппаратуры может быть достигнуто путем сокращения числа элементов схем, уменьшения габаритов отдельных элементов и увеличения плотности монтажа в данном объеме. Сокращение числа элементов требует повышения их качества. Так, например, повышение коэффициента усиления усилительных ламп позволяет сократить число усилительных каскадов в схеме усилителя. Уменьшение габаритов отдельных элементов требует применения высококачественных материалов. Уплотнение монтажа связано с проблемой отвода тепла, выделяемого в схеме электрическим током. [38]
Основными параметрами, характеризующими работу центробежного компрессора, являются расход воздуха через компрессор, степень повышения давления и КПД компрессора. Применяемые в настоящее время для наддува двигателей внутреннего сгорания центробежные компрессоры имеют весьма широкий диапазон изменения этих параметров. Так, степень повышения давления меняется от 1 2 в компрессорах с приводом от вала двигателя, используемых в ряде случаев в качестве второй ступени наддува, до 3 - 3 5 и более в компрессорах форсированных комбинированных двигателей. В настоящее время считают целесообразным ограничивать степень повышения давления в центробежном компрессоре величиной примерно 3 5 - 4 0, а при больших ее значениях переходят на двухступенчатый наддув. Окружные скорости рабочего колеса компрессоров современных комбинированных двигателей на периферии превышают 400 м / с, поэтому для обеспечения высокой прочности колеса необходимо применение высококачественных материалов. [39]