Cтраница 3
Растворители, улетучиваясь в процессе изготовления и применения лакокрасочных материалов, образуют токсичные пары, вредные для здоровья обслуживающего персонала. [31]
Разработку, организацию и проведение работ с применением лакокрасочных материалов и порошковых полимерных красок следует проводить в соответствии с ГОСТ 12.3.002 - 75 ( СТ СЭВ 1728 - 79) Процессы производственные. Общие требования безопасности, ГОСТ 12.3.005 - 75 Работы окрасочные. Общие требования безопасности, СТ СЭВ 3951 - 82, ГОСТ 12.2.003 - 74 ( СТ СЭВ 1085 - 78) Оборудование производственное. [32]
Маляр, занятый внутри емкостей окраской с применением лакокрасочных материалов, содержащих свинец, ароматические и хлорированные углеводороды, а также окраской крупногабаритных изделий в закрытых камерах пульверизатором с применением этих же лакокрасочных материалов. [33]
Хорошие результаты при защите от коррозии получены применением водостойких лакокрасочных материалов на основе сополимеров хлорвинила. [34]
Как показывает практика, основная проблема в применении лакокрасочных материалов для защиты внутренней поверхности резервуаров - изыскание эффективной технологии нанесения покрытий, поскольку число стойких ко многим средам лакокрасочных материалов за последнее время сильно возросло. Понятно, что при выборе той или иной технологии окраски надо исходить из трудоемкости и возможности механизации процесса. [35]
Эти приборы широко используют при производстве и применении лакокрасочных материалов, печатных раоок и родственных им продуктов. Вискозиметр состоит из цилиндра объемом 100 - - 200 мл с коническим или плоским дном, в центре которого имеется круглое отверстие. При измерениях это отверстие закрывают пробкой, в цилиндр наливают испытуемую жидкость, после чего пробку вынимают и отмечают время истечения жидкости, принимая его за величину кинематической вязкости. [36]
В результате ряда работ [30] установлено, что применение лакокрасочных материалов в сочетании с футеровкой дает возможность получить более надежное покрытие. Так, для защиты внутренней поверхности оборудования, эксплуатируемого при постоянном воздействии агрессивных сред ( 75 - 76 % серная кислота при 50 - 60 С, 8 - 10 % кремнефтористоводородная кислота при 35 - 40 С), могут быть применены покрытия, состоящие и двух слоев грунта ХС-010 или грунта на основе лака ХСЛ с диабазовой мукой, трех слоев эмали ХСЭ-26 и семи слоев лака ХСЛ. На последний слой лака, еще не совсем высохший, наносится диабазовая мука, после чего производится футеровка в один слой диабазовой плиткой. Такое покрытие находится в удовлетворительном состоянии примерно в течение 6 лет эксплуатации. [37]
Проекты цветового решения производственных помещений должны составляться с применением эффективных строительных отделочных и лакокрасочных материалов, с учетом требований технологии, условий эксплуатации, экономической целесообразности, технологии и трудоемкости выполнения отделочных работ. [38]
В последние годы по мере возрастания объема производства и применения лакокрасочных материалов выяснилось: во многих случаях для того чтобы лакокрасочные покрытия защищали изделие от коррозии химической или электрохимической, они сами должны быть защищены от коррозии микробиологической. Под этим видом коррозии понимают разрушение материалов, обусловленное действием различных микроорганизмов, населяющих воздух, воду и землю. Как утверждает статистика, из-за микробиологической коррозии ( часто ее называют просто биокоррозией) лакокрасочные покрытия, особенно в условиях повышенной влажности и температуры, значительно быстрее выходят из строя, чем под действием лишь химических агрессоров. [39]
Нанесение лакокрасочных материалов на изделия и получение покрытий ( применение лакокрасочных материалов) осуществляется на заводах-потребителях. [40]
При выборе покрытий вентиляционных изделий необходимо определить технико-экономическую эффективность применения лакокрасочного материала. [41]
При выборе покрытия весьма существенным является определение технико-экономической эффективности применения данного лакокрасочного материала. Следует учесть, что в большинстве случаев сама работа по окраске химической аппаратуры является трудоемким и дорогостоящим процессом. Поэтому зачастую значительно выгоднее применять материалы более дорогие, но обладающие большой стойкостью к агрессивным средам и длительным сроком службы, чем материалы более дешевые, но менее стойкие. Примером может служить сопоставление перхлор-виниловых лакокрасочных материалов и каменноугольного лака. [42]
ГОСТ 12.3.005 - 75 распространяется на окрасочные работы с применением лакокрасочных материалов и порошковых полимерных красок и устанавливает общие требования безопасности при подготовке и выполнении этих работ. [43]
Некоторых читателей, непосредственно не связанных с производством и применением лакокрасочных материалов, может удивить утверждение о том, что возможен научный подход к вопросу изготовления и применения лакокрасочных материалов. [44]
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся изготовлением и применением лакокрасочных материалов для защитных покрытий. [45]