Применение - уплотнительный материал
Cтраница 1
 |
Прочность клеевых соединений сотовых конструкций. [1] |
Применение уплотнительного материала обеспечивает надежную работу уплотняющих узлов при температурах до 350 С в течение длительного времени. [2]
 |
Прокладки разных конструкций. [3] |
При применении твердых уплотнительных материалов прокладка насаживается на стягивающие болты ( рис. 138, е), что предотвращает выталкивание ее из стыка под действием внутреннего давления и значительно облегчает центровку, а следовательно, и монтаж стыка. [4]
В случае применения мастичного уплотнительного материала необходимо, чтобы шпиндель был хорошо отшлифован, так как иначе набивочный материал будет быстро изнашиваться. Материал шпинделя должен быть устойчив против коррозии при высоких темлературах. [5]
Если труба и соединяемая с нею деталь имеют коническую резьбу, то плотность соединения получается достаточной без применения уплотнительного материала. [6]
Плотность резьбовых соединений обеспечивается высоким качеством резьбы на концах трубы и соединительных частях-фитингов из ковкого чугуна или стали, а также применением качественных уплотнительных материалов льняной пряди, натуральной олифы и свинцового сурика. [7]
При монтаже систем жидкой смазки, пневматики, паропроводов и водопроводов низкого давления нецелесообразно применение соединений на трубной цилиндрической резьбе ( ГОСТ 6357 - 52), так как они не обеспечивают необходимой плотности соединений даже при применении уплотнительных материалов ( пакли и сурика) вследствие имеющих место при работе металлургического оборудования вибраций. Сварка, безусловно, должна широко применяться при монтаже трубопроводов систем смазки металлургических цехов, но ее целесообразно использовать только в комбинации с фланцевыми и резьбовыми соединениями, позволяющими производить в случае необходимости разборку трубопровода. Примером выполнения трубопроводов на сварке, не позволяющей производить их демонтаж, являются трубопроводы смазочных систем слябинга, тонколистового непрерывного стана и цеха холодной прокатки завода Запорожсталь. Но на этих объектах чрезмерное применение сварки было вызвано большим недостатком соединительных частей. Такая вынужденная практика частично повторялась впоследствии и на других заводах. [8]
 |
Коническая резьба. [9] |
Соединение последнего типа у нас не применяется, так как промышленность не выпускает соединительных частей с конической резьбой, но оно получило широкое распространение за рубежом, например в США. Соединение конус на конус выполняется без применения уплотнительных материалов. [10]
При цилиндрической резьбе свертка производится с применением уплотнительного материала, чтобы надежно предотвратить течь. [11]
Применение суриковой замазки и льняных прядей для маслопроводов не допускается. Все резьбовые соединения в трубопроводах для систем смазки, как правило, делаются на конической трубной резьбе, обеспечивающей достаточную плотность соединения без применения уплотнительных материалов. Требуется только смазка резьбы для облегчения свинчивания. [12]
Разработка Т - образных прокладок ( рис. 138, г) уплотняющих стык не только по торцевой, но и по боковой частям стыка, позволила отказаться от наружного стягивающего кольца. Разработка бочкообразной резиновой муфты, которая служит одновременно уплотнительным элементом по торцу соединения и по боковой поверхности ( рис. 138, д), позволила получить надежное уплотнение при применении мягких уплотнительных материалов и сократила количество резиновых деталей в стыке с трех до одной, значительно упростив монтаж стеклянных соединений. [13]
Номинальный диаметр резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы, хотя резьба нарезается на наружном диаметре. Конические резьбы дюймовая с углом профиля 60 по ГОСТ 6111 - 52 ( табл. V-5) и трубная по ГОСТ 6211 - 69 ( табл. V-6) позволяют получить герметичные соединения без применения уплотнительных материалов. [14]
При свинчивании труб для получения надежного заклинивания фасонной части или арматуры на сбеге резьбы не разрешается подавать назад навинченную фасонную часть во избежание нарушения плотности соединения. Если фасонная часть или арматура не заняла требуемого положения и ее нельзя повернуть по ходу резьбы, то положение можно исправить, разъединив сгоны по обеим сторонам фасонной части или арматуры и придав им требуемое положение; затем сгоны вновь надо соединить. Если это не представляется возможным, нужно разобрать соединение и вновь собрать с применением новых уплотнительных материалов. [15]
Страницы: 1 2