Cтраница 1
Применение волокнистых материалов приводит к удовлетворительным результатам при наличии песчаных и гравийных пород с размером ( диаметром) зерен до 25 мм для закупоривания небольших трещин. [1]
Экономичность применения волокнистых материалов для футеровок печей определяется не только уровнем снижения расхода тепловой энергии, ценами на энергоносители и капитальными затратами на сооружение футеровок, но также стойкостью. [2]
Эффективность применения волокнистых материалов проявляется в снижении массы футеровки в 9 - 12 раз и количества тепла, аккумулируемого кладкой, в 10 - 11 раз. [3]
Большой интерес представляет применение химических волокнистых материалов для фильтрования крови. [4]
В качестве адсорбента возможно применение эластичных и волокнистых материалов. Например, волокнистый адсорбент растительного происхождения обладает сорбционной емкостью 30 г / г адсорбента. [5]
В качестве адсорбента возможно применение эластичных и волокнистых материалов. Например, волокнистый адсорбент растительного происхождения обладает сорбциоиной емкостью 30 г / г адсорбента. [6]
Поэтому при производстве теплоизоляционных работ с применением волокнистых материалов и изделий их следует уплотнять до объемного веса, при котором коэффициент теплопроводности будет наименьшим. Однако сильное уплотнение приводит к резкому увеличению коэффициента теплопроводности и ухудшению теплоизоляционных свойств материала и конструкции. [7]
Для фланцевых соединений из нержавеющих сталей следует избегать применения волокнистых материалов. [8]
Для фланцевых соединений из нержавеющих сталей следует избегать применения волокнистых материалов. Рекомендуется применять полиэтилен, тефлон, неопрен и другие. [9]
Следует иметь в виду, что при фильтровании с применением волокнистых материалов или наполнителей может происходить адсорбция вещества из раствора на поверхности этих фильтрующих или вспомогательных средств. [10]
В дальнейшем намечается расширить использование пластмасс, эмаль-лаков высокой нагревостойкости, синтетических пленок и каучуков ( этиленпрошленового, полихлоропренового и др.) и сократить применение волокнистых материалов. [11]
Большое влияние на свойства прессовочных композиций оказывает, как уже упоминалось, характер наполнителей. Применение волокнистых материалов вместо, древесной муки приводит к получению прессовочных композиций с более высокими показателями механических свойств. Указанные материалы в качестве наполнителя применяются в виде отдельных волокон ( хлопчатобумажные и льняные очесы), линтера, котонина или обрезков ткани ( крошк; последние придают прессовочному материалу особенно высокие механические свойства. [12]
Повышение деформативности обмоток может быть получено нанесением на нее буферных слоев из волокнистых или пластичных материалов. Предпочтительно применение волокнистых материалов, которые не полностью пропитываются эпоксидным компаундом. Благодаря этому деформации при возникновении напряжений происходят за счет свободных пространств между волокнами и внутри них. В пластичных буферных материалах деформация осуществляется за счет подвижности материала на молекулярном уровне. [13]
Волокнистые материалы применяют для изоляции горячей поверхности огнеупорной кладки трубопроводов горячего дутья. При применении волокнистых материалов в воздуховодах и при температуре горячего дутья 950 - 1050 С наружная температура кожуха снижается с 75 - 90 до 60 - 70 С. Другим примером успешного использования волокнистых материалов является их применение в компенсационном слое воздухонагревателей между кожухом и огнеупорной кладкой. [14]
Повышение температурного уровня применения теплоизоляционных волокнистых материалов создало в технике высоких температур прорыв, который сравнивается с революцией в электронной промышленности в связи с применением полупроводников. [15]