Применение - черный металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Применение - черный металл

Cтраница 1


Применение черных металлов для аппаратуры, используемой в работе с растворами сернокислого магния, допускается только при подщелачивании раствора, так как вследствие гидролиза на воздухе сульфата магния образуется свободная серная кислота.  [1]

Область применения черных металлов как конструкционных материалов чрезвычайно многообразна и практически неограничена. Серые чугуны используют как материалы для производства фасонных отливок. Они хороню обрабатываются резанием, имеют повышенную сопротивляемость износу, вследствие включений графита хорошо работают в условиях трения. Из модифицированных высокопрочных чугунов изготавливают детали прокатных станов, коленчатые валы и Детали двигателей автомобилей.  [2]

Примечания: Применение черных металлов для аппаратуры, работающей с растворами сернокислого магния, допускается только при подщелачивании раствора, так как вследствие гидролиза на воздухе сульфата магния образуется свободная серная кислота.  [3]

Например, известно, что до последнего времени применение черных металлов ограничивали давлением кислорода 6 4 МПа, а алюминий практически не применяли. Из данных табл. 9.2 видно, что кислородопроводы из нержавеющей или углеродистой стали при толщине их стенок более 3 мм можно применять при давлениях кислорода до 40 МПа с очень малой вероятностью их воспламенения.  [4]

Арматуру из бронзы и латуни следует применять только для продуктов, не допускающих применения черных металлов. Эта арматура дорога и имеет малые проходы для продуктов. Для агрессивных сред выпускается арматура из различных неметаллических материалов.  [5]

Однако при решении других задач, например обеспечения электрической проводимости, коррозионной стойкости, светопроницаемости применение черных металлов уже нецелесообразно.  [6]

Арматура с корпусами из бронзы или латуни используется только для продуктов с физико-химическими свойствами, не допускающими применения черных металлов.  [7]

Арматура с корпусами из бронзы или латуни используется только для продуктов с физико-химическими свойствами, не допускающими применения черных металлов.  [8]

Арматуру с корпусами из бронзы или латуни, следует предусматривать только на трубопроводах для продуктов с физико-химическими свойствами, не допускающими применения черных металлов.  [9]

Как видно из этой реакции, при взаимодействии аммиака с окисью азота ( особенно при температурах ниже 300 С) происходит дефиксация азота. Указанные причины исключают применение черных металлов для построение внутренних частей контактных аппаратов. Если же углеродистая сталь применяется для построения корпуса контактного аппарата, то стенки его должны быть внутри изолированы от соприкосновения с газами некорродирующимися и инертными к реакционной среде материалами. К таким материалам относятся алюминий, никель, частично высоколегированные стали, силикатные сплавы и др. Из них обычно монтируется газоподводящая часть аппарата или изоляция для его стенок.  [10]

Постоянное снижение стоимости производства черных металлов, повышение их качества и расширение сортамента обеспечивают дальнейший рост их потребления. Этому также способствует применение черных металлов в комбинации с цветными металлами и синтетическими материалами.  [11]

При выборе материалов для изготовления химической аппаратуры учитываются не только их коррозионные свойства, но и прочность, возможность обработки и сварки, влияние изменений температуры на прочность. Важнейшим условием является также низкая стоимость материалов. Если с точки зрения коррозионной устойчивости допустимо применение черных металлов, то они используются в первую очередь, так как черные металлы являются весьма прочными, доступными и достаточно дешевыми материалами. Очень часто применяют черные металлы с легирующими добавками или специальные сплавы, обладающие повышенной коррозионной устойчивостью.  [12]

Рекомендациями табл. 9.2 следует руководствоваться при проектировании большинства видов кислородного оборудования. Из приведенных в табл. 9.2 данных видно, что имеется реальная возможность для значительно более широкого, чем это принято в настоящее время, применения в конструкциях кислородного оборудования нержавеющих сталей, углеродистых и малолегированных сталей, алюминия и сплавов на его основе. Например, известно, что до последнего времени применение черных металлов ограничивали давлением кислорода 64 кгс / см2, а применение алюминия практически исключали. Из данных табл. 9.2 видно, что кислородопроводы из нержавеющей или углеродистой стали при толщине их стенок соответственно более 2 и более 3 мм можно применять при давлениях кислорода до 400 кгс / см2 с очень малой вероятностью их воспламенения.  [13]

Конструкционные материалы компрессоров работают в тяжелых условиях. Высокая скорость вращения ротора ( 14000 об / мин), повышенные давления ( до 35 кгс / см2), температура ( до 170 С) и скорости потока кислорода ( до 250 м / с), а также применение по условиям прочности сталей в конструкции ротора, использование чугуна для изготовления корпуса, отсутствие в проточной части машины каких-либо подшипников, наличие газовых уплотнений с малым зазором 0 2 - 0 4 мм, длинных гибких валов - все это делает компрессор особенно чувствительным к незначительным отклонениям от нормального режима эксплуатации, требует особой тщательности монтажных и пусковых операций. Большой запас внутренней энергии, повышенные параметры кислорода, применение черных металлов обусловливают потенциальную пожа-роопасность конструкции.  [14]

Конструкционные материалы компрессоров работают в тяжелых условиях. Высокая скорость вращения ротора ( 14000об / мин), повышенные давления ( до 3 5 МПа), температура ( до 170 С) и скорости потока кислорода ( до 250 м / с), а также применение по условиям прочности сталей в конструкции ротора, использование чугуна для изготовления корпуса, наличие газовых уплотнений с малым зазором 0 2 - 0 4 мм, длинных гибких валов - все это делает компрессор особенно чувствительным к незначительным отклонениям от нормального режима эксплуатации, требует особой тщательности монтажных и пусковых операций. Большой запас внутренней энергии, повышенные параметры кислорода, применение черных металлов обусловливают потенциальную пожароопасность конструкции.  [15]



Страницы:      1    2