Cтраница 1
Применение порошковой металлургии позволяет повысить пластичность этих хрупких тугоплавких соединений. В качестве металлической связки выбирают металлы и сплавы, жаропрочность которых близка жаропрочности тугоплавких соединений. Они должны не образовывать химических соединений, быть мало растворимыми в тугоплавких соединениях, а также иметь близкие значения коэффициентов линейного расширения, теплопроводности и модуля упругости. [1]
Применение порошковой металлургии целесообразно при централизованном производстве матриц. [2]
Применение порошковой металлургии позволяет повысить пластичность этих хрупких тугоплавких соединений. В качестве металлической связки выбирают металлы и сплавы, жаропрочность которых близка жаропрочности тугоплавких соединений. Они должны не образовывать химических соединений, быть мало растворимыми в тугоплавких соединениях, а также иметь близкие значения коэффициентов линейного расширения, теплопроводности и модуля упругости. [3]
![]() |
Показатели производства некоторых деталей методом порошковой металлургии. [4] |
Применение порошковой металлургии для изготовления разнообразных мелких деталей машин, приборов и механизмов, не несущих значительных нагрузок, полностью оправдывается только при их массовом производстве. [5]
Применение порошковой металлургии с каждым годом расширяется. Достаточно указать, что в каждом автомобиле и тракторе имеются десятки деталей, изготовленных этим методом. [6]
Экономически целесообразно применение порошковой металлургии только при больших масштабах производства изделий небольшого габарита. [7]
Вопрос о применении порошковой металлургии прежде всего возникает при рассмотрении третьего фактора проектирования. Инженер-механик или инженер-конструктор учитывает конкретные условия применения изделия, а затем тип и, следовательно, свойства материала, пригодного для его изготовления. Хотя это и не всегда так, но проектировщик часто исходит из процесса изготовления, отличного от порошковой металлургии, и при этом вносит особенности проектирования, основанные на известных требованиях и ограничениях этого процесса. Если проектирование происходит таким путем, то весьма вероятно, что для изготовления такой же детали методами порошковой металлургии необходимо вносить изменения в материалы, а также в размеры, форму и допуска детали. [8]
Большой эффект дает применение порошковой металлургии и холодной объемной штамповки. [9]
Большой эффект дает применение порошковой металлургии и холодной объемной штамповки. Замена механической обработки деталей штамповкой при переработке каждого миллиона тонн проката дает до 250 тыс. т экономии металла и высвобождает до 15 тыс. станков и около 30 тыс. рабочих. [10]
![]() |
Процесс укладки мягких секций в пазы. [11] |
Ведутся исследовательские работы по применению порошковой металлургии для изготовления магнитопроводоз, применению стальных проводов вместо медных и алюминиевых, биметаллических проводов, состоящих из электропроводящей части и стальной, по которой замыкается магнитный поток. Конструкции асинхронных машин являются классическими и то же время они развиваются и при появлении новых асинхронных машин непрерывно видоизменяются. [12]
С целью повышения качества деталей проводится их изготовление из порошков, поскольку химическую однородность отдельных частиц порошка, их размеры и кристаллическое строение обеспечить значительно проще. Кроме этого, преимущество применения порошковой металлургии для изготовления металлических деталей заключается в том, что оказывается возможным получать новые технические материалы, которые нельзя или невыгодно получать другими способами. Таковы, например, тугоплавкие и твердые металлы и сплавы, композиции из металлов, не смешивающихся в жидком состоянии и не образующих твердых растворов ( железо - свинец и др.) или неметаллических соединений. Другим достоинством порошковой металлургии является близость штампованной заготовки к размерам детали и сокращение операций обработки заготовки резанием. К числу преимуществ порошковой металлургии так же относится возможность использования отходов ( окалина, стружка) для получения порошков. [13]
![]() |
Изготовление формы для литья. [14] |
Плавление таких тугоплавких металлов, как молибден и вольфрам, связано с очень большими затратами энергии, и именно здесь нельзя недооценивать роль порошковой металлургии. Такую же технологию используют в производстве пористых изделий, например металлических фильтров. Еще одна из возможностей применения порошковой металлургии открывается, когда детали должны быть изготовлены из компонентов, не сплавляющихся друг с другом. [15]