Cтраница 1
Применение методов контроля ( магнитно-порошкового или цветного, а также метода вскрытия) для оценки качества сварных соединений конкретного изделия устанавливается отделом главного конструктра по согласованию с отделом ( лабораторией) нераз-рушающих методов контроля. [1]
Применение программно-аппаратурного метода контроля позволяет полностью автоматизировать процесс устранения влияния случайных ошибок на результаты решения задач без существенного снижения производительности ЭВМ и при незначительном увеличении объема аппаратуры. [2]
Применение метода диэлектрического контроля в процессах приготовления композиций из вязких, химически взаимодействующих компонентов позволяет создавать установки с автоматизированным контролем и регулированием качества смешения. [3]
Область применения методов контроля течеисканием в соответствии с действующими стандартами ( ГОСТ 18353 - 73, ГОСТ 3242 - 69, ГОСТ 5197 - 70 и др.) в машиностроении определяется их следующими основными характеристиками: чувствительностью к обнаружению течей, производительностью, возможностью выявления суммарных и локальных утечек, стоимостью, безопасностью, возможностью механизации и автоматизации. [4]
Область применения методов контроля герметичности определяется их чувствительностью, производительностью, себестоимостью, безопасностью. Чувствительность метода контроля - это наименьшая утечка контрольного вещества ( жидкости или газа), надежно регистрируемая средствами контроля, которые применяют при данном методе. Если чувствительность-выбранного метода ниже заданной степени герметичности теплообменника, то в процессе контроля ряд течей не выявляют, что приводит к снижению работоспособности аппарата. [5]
Возможности применения методов контроля состояния органического вещества при оценке химического загрязнения очень широки. [6]
Назначение и применение методов контроля, их объемов и сочетания регламентируются настоящим РД в соответствии с правилами Госгортехнадзора России и СНиП, а также ведомственными нормативными актами, если иное не оговорено чертежами или техническими условиями на изготовление, монтаж н ремонт конкретного изделия. [7]
При условии применения повышенных методов контроля сварных швов по требованию потребителей х допускается повышение избыточного давления до 0 7 МПа. Подземные резервуары рассчитаны на то же внутренние давление и установку в грунт на глубину 1200 мм от поверхности земли до верха корпуса. [8]
В докладе рассмотрено применение метода контроля ВАХ на примере ИС 286ЕПЗ, часто применяемой в аппаратуре в схемах преобразователей, стабилизаторов напряжения и тока. [9]
Опыт показывает, что применение методов контроля по количественному признаку дает преимущества при проведении важных исследований ( анализ производственного процесса, исследование причин дефектов), при приемочном контроле признака, определяющего качество продукции, а также при контроле одного или нескольких параметров, характеризующих качество изделий. [10]
В настоящей работе рассматриваются результаты применения феррозоидового метода контроля для оценки усталостной прочности ряда сталей бурильных труб ( Д, К, Е, Ем) с учетом напряженного состояния, возникающего в процессе эксплуатации, а также закономерности усталостной повреждаемости. Фер-розондовый метод контроля использован также для оценки характеристик циклической вязкости разрушения материала на цилиндрических образцах с развитием односторонней трещины усталости при изгибе с вращением. [11]
![]() |
Потенциал на золотом и стеклянном электродах относительно сравнительного ЭВП-08 в процессе восстановления Сг сульфитом при концентрации хрома 80 ( сплошная и 10 мг / л ( пунктирная кривая. [12] |
Весьма важной для практики является возможность применения по-тенциометрического метода контроля за восстановлением хрома в сточных водах при обезвреживании их железным купоросом. Несмотря на большие осложнения в технологии очистки ( большие массы труднообезвоживаемого осадка), этот реагент находит широкое применение, так как является часто встречающимся отходом производства. [13]
Эту величину с находят из вероятностного расчета возможного искажения результатов контроля при применении неточных методов контроля. [14]
Таким образом, организация химического контроля при проведении теплохимических испытаний турбин не мыслится без применения методов контроля повышенной точности, позволяющих определять солесодержание и его составляющие с точностью порядка 0 001 - 0 002 мг / кг. [15]