Применение - прогрессивный технологический метод
Cтраница 1
 |
Изменение числа токарей ( в тыс. чел. [1] |
Применение современных прогрессивных технологических методов повлекло за собой перераспределение в структуре трудоемкости изделий и парка оборудования ( см. гл. [2]
Применение прогрессивных технологических методов изготовления схем ЦВМ позволяет не только значительно улучшить их качество, но и реализовать схемы с новыми возможностями. Это обусловливает, в свою очередь, существенные отличия в логической организации структур машин ( архитектуре ЦВМ) каждого нового поколения по сравнению с предыдущим. [3]
Имеющийся объем научных знаний позволяет расширить гамму применения прогрессивных технологических методов производства для предприятий машиностроения. В объеме машиностроительной продукции возрастает число изделий, изготовляемых из неметаллических материалов-композитов, которые трудно поддаются обработке традиционными методами. [4]
Преимущества технологической специализации связаны с тем, что она способствует применению наиболее рациональных и прогрессивных технологических методов, окупая затраты на это концентрацией объема выполнения однородных работ и снижая тем самым их себестоимость; благодаря концентрации однородных работ создается возможность наиболее полно загружать специализированное технологическое оборудование, повышать степень его использования, а также использования соответствующих площадей, персонала и материалов; за счет большей гибкости рабочих центров обеспечивается снижение затрат на переналадку при освоении выпуска новых изделий и расширении их номенклатуры, так как не требуется существенных изменений уже применяемых технологических методов. К недостаткам технологической специализации относится то, что она усложняет и удорожает кооперирование как внутри фирмы ( между ее технологическими рабочими центрами), так и вне ее ( по отношениям закупок с внешними поставщиками); ограничивает персональную ответственность руководителей подразделений, связанных обязательствами взаимных поставок по технологической и логистической цепочке, рамками промежуточного технологического звена по обезличенной массе предметов, а не конечного результата в виде готового товара каждого отдельного наименования. Технологическая специализация характерна для рабочих центров, имеющих широкую, разнородную и неустойчивую номенклатуру при небольшом объеме продукции, в том числе в единичных экземплярах. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве. [5]
В ряде случаев сложившиеся условия выполнения сборочных и монтажных работ не способствуют применению прогрессивных технологических методов. [6]
Малый вес и объем полосковых волноводов и узлов на них, незначительная стоимость изготовления благодаря применению прогрессивных технологических методов привлекают к ним внимание конструкторов СВЧ устройств. Полосковые волноводы, кроме того, обладают хорошей температурной стабильностью, легко воспроизводятся в производстве, у них отсутствует частотная дисперсия. Развитие полосковых волноводов ограничивается, пожалуй, лишь их сравнительно малой пропускаемой мощностью. [7]
Реализация рекомендуемых в справочнике мероприятий по совершенствованию эксплуатации оборудования, повышению его долговечности, специализации и совершенствованию организации и планирования ремонта, модернизации оборудования, применению прогрессивных технологических методов позволяет одновременно улучшить непосредственные показатели ремонтной сл5гж - бы и воздействовать на общие показатели работы завода. [8]
Возможность применения прогрессивных технологических методов определяется конструкцией деталей машин. При конструктивном оформлении деталей нужно учитывать ряд технологических требований. Соблюдение этих требований уменьшает производственные трудности, сокращает цикл производства, повышает производительность труда и снижает себестоимость деталей машин. Эти требования диктуются как технологией производства заготовок, так и технологией их последующей обработки. Особое значение приобретают вопросы технологичности конструкции при обработке деталей на станках с программным управлением, агрегатных станках, автоматах, и полуавтоматах, а также автоматических линиях. [9]
Перед началом проектирования автоматической сборки существенные результаты дает анализ условий ее выполнения. Следует отметить, что в большинстве случаев нельзя принимать за основу существующую технологию обычной ( ручном) сборки. Она должна быть коренным образом переработана с учетом применения прогрессивных технологических методов, обеспечения необходимого качества и заданной производительности. Технология автоматической сборки должна исключать ручные приемы. [10]
Фельтнера показали, что трещины в связующем образуются именно вокруг дефектов структуры. Эти трещины ориентируются параллельно волокнам, при эксплуатации открывают доступ влаги к внутренним элементам, приводят к дальнейшему нарушению сплошности структуры. Дефекты такого характера удается уменьшить или устранить улучшением пропитки наполнителя связующим с применением прогрессивных технологических методов. [11]
Страницы: 1