Cтраница 2
Наиболее наглядным применением первого метода является исследование формы кривой. Горизонтальное перемещение пятна зависит от времени, тогда как вертикальное положение определяется мгновенным значением исследуемого напряжения. Горизонтальное перемещение осуществляется с помощью устройства, известного под названием временной развертки, состоящего по существу из иепи, генерирующей постоянно нарастающее напряжение. После достижения заранее определенной величины ( соответствующей обычно полному отклонению на экране трубки) напряжение быстро падает до нуля, после чего цикл снова повторяется. [16]
Однако применение первого метода имеет свои ограничения: необходимо наличие развитого рынка продукции и услуг, производимых центром ответственности. [17]
Хотя применение первого метода ограничено случаями, когда окислы металла нестабильны, все же очисткой мгновенным раскаливанием до высокой температуры в вакууме можно легко получить чистые поверхности тугоплавких нитей, изготовленных, например, из вольфрама или молибдена. При охлаждении поверхность будет очень легко загрязняться из-за адсорбции остаточного газа в системе. Тем не менее если понизить давление остаточного газа при помощи геттеров до достаточно малой величины, то скорость загрязнения уменьшится настолько, что в продолжение серии опытов чистота поверхности будет оставаться удовлетворительной. [18]
Однако применение первого метода имеет свои ограничения: необходимо наличие развитого рынка продукции и услуг, производимых центром ответственности. [19]
Возможность применения первого метода к металлам является сомнительной. Для выяснения этого вопроса следует провести исследования по определению а различных объектов в ваннах, наполненных жидкими металлами. [20]
При применении первого метода могут представиться два случая, в принципиальном отношении, впрочем, не отличающиеся друг от друга. [21]
При применении первого метода удается определить главным образом коэффициент продуктивности ( приемистости), поэтому рациональнее вести исследование по кривым восстановления давления. В этом случае представляется возможным определить проницаемость части пласта, удаленной от скважины, а также призабойной зоны, оценить пьезопроводность пласта, гидродинамическое несовершенство скважины и другие показатели, знание которых необходимо при освоении нагнетательных скважин и установлении режима их работы. [22]
При применении первого метода ( определение в виде As2S5) все определение можно провести в течение 3 - 4 часов. [23]
При применении первого метода могут представиться два случая, в принципиальном отношении, впрочем, не отличающиеся друг от друга. [24]
При применении первого метода управляемыми элементами являются термисторы или лампы накаливания, для которых характерна сильно выраженная зависимость их внутреннего сопротивления от температуры. [25]
При применении первого метода анализа источником возбуждения спектра служит генератор дуги переменного тока ДГ-1 или ДГ-2, ток дуги 4 - 6 а, подставной электрод - графитовый стержень, межэлектродный промежуток 2 мм. [26]
Однако для применения первого метода в обоих этих случаях наряду со смещением или скоростью требуется независимо знать плотность тела; второй же метод должен применяться всякий раз при попытках построения молекулярной теории. [27]
Основным примером применения первого метода является конденсация амидинов с р-дикетонами, проводимая в щелочной среде ( см. стр. [28]
В результате применения первого метода получены типичные функциональные уравнения динамического программирования. Решение их включает процесс нахождения оптимальных значений KI и г /; за N промежутков времени. [29]
Простейшим видом применения первого метода является полукоксование в вертикальной ( шахтной) печи, в которую сверху поступает топливо, а снизу равномерно по всему сечению печи подается предварительно нагретый в специальных аппаратах газ-теплоноситель. Пройдя через толщу топливной загрузки, газ отдает ей свое физическое тепло, за счет которого происходит процесс полукоксования, и удаляется вверху, вынося с собой из печи жидкие и газообразные продукты полукоксования. Такое сравнительно быстрое удаление летучих частей перегонки создает благоприятные условия для получения первичных продуктов. [30]