Cтраница 1
Применение индустриальных методов монтажа потребовало от инженерно-технического персонала монтажных управлений тщательной предварительной отработки технической документации, составления комплектовочных ведомостей, а также широкого применения монтажных изделий и конструкций, унифицированных узлов и блоков заводского изготовления. [1]
![]() |
Сетевой график. [2] |
Применение индустриальных методов монтажа ( ИММ) позволяет в значительной мере устранить зависимость электромонтажных работ от состояния и готовности общестроительных и специальных работ. [3]
Однако применением индустриальных методов монтажа вызваны определенные требования к компоновке цеха и размещению оборудования в нем. [4]
Первая попытка применения индустриального метода монтажа бурового оборудования и привышечных сооружений была сделана в 1952 г. группой работников Гипронефтемаша во главе с инж. [5]
Кроме того, схема электроснабжения должна обеспечивать возможность применения индустриальных методов монтажа. Необходимость рационального построения схеьш распределения энергии помимо вышеуказанного определяется еще высоким удельным весом капитальных вложений на строительство внутренних сетей. [6]
![]() |
Резервуар объемом 5000 ма с коническим щитовым покрытием. [7] |
Типовые стальные резервуары в СССР сооружают сварными с применением индустриальных методов монтажа и использованием готовых рулонных заготовок и элементов заводского изготовления. [8]
Снижение первоначальных затрат может быть получено в результате удешевления применяемых элементов, упрощения систем, применения индустриальных методов монтажа и наладки. [9]
Непрерывный рост объемов работ по монтажу технологических трубопроводов требует постоянного совершенствования технологии трубопроводных работ, применения прогрессивного индустриального метода монтажа, обеспечивающего значительное повышение производительности и улучшение условий труда монтажников, повышение качества и сокращение сроков выполнения работ. Сущность этого метода состоит в выполнении максимального объема работ по монтажу тру-бопроводов узлами ( элементами), заранее изготовленными в специальных мастерских. При этом выполнение большинства трубозаготовительных операций переносится с монтажной площадки в условия мастерских на производственных базах монтажных организаций, где возможно поточное изготовление деталей, элементов и узлов трубопроводов из термопластов с применением высокопроизводительного оборудования, что в условиях монтажной площадки в большинстве случаев неосуществимо. Кроме того, качество работ, выполненных в мастерских, значительно выше, чем тех же работ в монтажных условиях, а некоторые операции вообще возможно выполнять только в условиях специализированных мастерских. [10]
Осветительные сети производственных, цехов промышленных предприятий монтируют, как и силовые сети, с применением индустриальных методов монтажа и средств механизации электромонтажных работ. [11]
![]() |
Способы крепления проводов к строительным конструкциям. [12] |
Прокладка проводов на изолирующих опорах является конструктивно простым, но в то же время сравнительно редко применяемым способом, что связано с их недолговечностью и невозможностью широкою применения индустриальных методов монтажа. [13]
При этом сумма затрат труда на заводское изгото ление и сборку оборудования и трубопроводов, а также на выполнение остальных работ на монтажной площадке всегда будет меньше общего количества труда, затрачиваемого без применения индустриальных методов монтажа. [14]
Монтажно-технологическая схема ( МТС) разрабатывается для того, чтобы показать двустороннюю связь основных и вспомогательных технологических узлов со схемой контроля и автоматики, показать все элементы, обеспечивающие бесперебойную работу производства, и возможность применения индустриальных методов монтажа, а также с целью облегчить чтение монтажных чертежей. Исходными материалами для разработки МТС являются технологическая схема технического проекта, чертежи технологического оборудования и монтажной проработки. [15]