Применение - модификатор
Cтраница 1
 |
Схема полимеризации при получении ДССК-25. [1] |
Применение модификатора позволяет сблизить константы полимеризации бутадиена и стирола и исключить образование блоков полистирола. Дозировку катализатора и модификатора выбирают в расчете на связывание микропримесей, находящихся в исходной шихте, и собственно на процесс полимеризации. [2]
Применение модификатора позволяет в определенной степени уменьшать отрицательное влияние отвердителя - полкэтиленпо-зшамина-на физйко-механичаские свойства компаундов. [3]
Применение модификаторов трения было предусмотрено в так называемых энергосберегающих маслах, разработанных в России и за рубежом. [4]
Применение модификаторов ржавчины позволяет в 1 5 - 3 0 раза повысить срок службы лакокрасочных покрытий по сравнению с очисткой ручным способом и окрашиванием непосредственно по ржавой поверхности, на 25 - 30 снизить трудоемкость и улучшить санитарно-гигиенические условия работ по подготовке поверхности. [5]
Применение антипирирующих модификаторов более эффективно, чем инертных антипиренов. Существует два способа их введения в полимеры: 1) поли-мераналогичные превращения за счет проведения карбонизации, графитизации, галогенирования, фос-форилирования и других процессов, в результате которых в макроцепь вводятся фрагменты, способствующие снижению горючести; 2) получение полимера в присутствии антипирирующего модификатора, выполняющего функции мономера. [6]
Применение модификаторов Д-1, Д-2, Д - З эффективно, так как позволяет обеспечить увеличение срока защитного действия покрытия ОС-12-01 по сравнению с непосредственной окраской по ржавчине более чем в 5 раз. [7]
Применение модификаторов третьего типа дает возможность получать наполненные системы с прочностью, значительно большей прочности ненаполненных пленок, при одновременном понижении внутренних напряжений и увеличении адгезии покрытий. Этот тип модификаторов является наиболее перспективным. [8]
Применение модификаторов структуры твердых углеводородов при обезмасливании нефтяного сырья и, что особенно важно, правильный их выбор, способствуют повышению эффективности процесса без дополнительных капитальных вложений. Выделенные при этом твердые углеводороды характеризуются меньшим содержанием масла, что облегчает их дальнейшую переработку и позволяет расширить ассортимент высокоплавких продуктов, получаемых на основе твердых углеводородов нефти. Однако прямой перенос в процессе обезмасливания модификаторов структуры, разработанных для депарафинизации, затруднен в связи с различиями химического состава сырья этих процессов, содержания твердых углеводородов и состава масляной части. [9]
Только применение модификаторов позволяет настолько снизить скорость УЬ что получается структурно однородное волокно, состоящее целиком из мелких и рыхлых структурных образований, равномерно распределенных по всему сечению. [10]
Преимуществом применения модификаторов, по сравнению с другими XHML ескиш способами борьбы с отложениями парафина, является поддержание кристаллов парафина во взвешенном состоянии на воем пути движения нефти: от пласта до нефтеперерабатываюцего завода. Механизм действия этой группы реагентов основан на взаимодействии их молекул с молекулами парафина, в результате чего - ослабляется процесс укрупнения кристаллов парафина. По принципу действия эти ингибиторы близки к депрессаторам - реагентам, сни-каыцай температуру насыщения нефти парафином. [11]
Эффективность применения модификаторов ржавчины в значительной степени определяется правильным выбором покрывной лакокрасочной системы и соблюдением технологии нанесения лакокрасочных материалов. [12]
Наиболее распространено применение модификаторов, содержащих кремний. [13]
Так, применение модификатора РУ в составе клеевых и обкладоч-пых резиновых смесей обеспечивает повышение прочности связи резин с химическими волокнами. Как показали результаты стендовых и эксплуатационных испытаний, срок службы клиновых ремней с применением резотропина увеличивается не менее чем в 1 3 раза по сравнению с ремнями, изготовленными без резотропина. [14]
Критериями эффективности применения модификаторов коррозии являются технологичность, адгезия, защитные свойства, экономичность и доступность ингредиентов, долговечность композиций с ЛКП. Целесообразно в ПК и ГПК вводить водорастворимые полимеры для улучшения технологичности, адгезии и защитных свойств модификаторов. Например, пиридинсодержащие сополимеры обладают способностью сорбировать избыток ОФК, инги-бируют вторичную коррозию, повышают адгезию, образуя координационные связи между фосфатами железа и пиридиновыми кольцами. Используется ПК в сочетании с полимерными композициями, содержащими амино - и нитрогруппы. [15]
Страницы: 1 2 3 4