Применение - автоклав
Cтраница 2
 |
Схема автоклава-пресса. [16] |
Рассмотрим процесс вулканизации резиновой покрышки с применением автоклава ( рис. XV. [17]
Если при литье в песчаные формы с применением автоклава условия затвердевания определяются в основном конвективным теплообменом, то при использовании металлических и графитовых форм увеличение скорости затвердевания отливки происходит преимущественно за счет увеличения теплоотдачи в зазоре. Этим и объясняется тот факт, что скорость затвердевания отливки в металлической форме при повышенном давлении гелия ( табл. 4), имеющего больший коэффициент теплопроводности и заполняющего зазор между отливкой и формой, несколько выше, чем при давлении азота, имеющего меньший коэффициент теплопроводности. [18]
Для изготовления изделий относительно небольших габаритов используется метод прессования без применения автоклава. [19]
Ценность этого метода заключается в том, что избегается необходимость применения автоклава. [20]
Возможны и другие способы получения аэрогеля, не связанные с применением автоклава, работающего под давлением. Предложено удалять воду из гидрогеля вакуумированием его. Разработан способ, состоящий в обезвоживании гидрогеля нагреванием его с жидкостью, обладающей малым поверхностным натяжением, с последующим прокаливанием полученного геля. [21]
Возможны и другие способы получения аэрогеля, не связанные с применением автоклава, работающего под давлением. [22]
Более высокая температура кипения позволяет осуществлять синтезы при повышенной температуре без применения автоклавов. Реакция с ним протекает более однозначно и в результате реакции образуются меньшие количества побочных продуктов. [23]
И, наконец, приводим описание опытов в крупнолабораторном масштабе с применением автоклава. [24]
Оба метода сложны в производственном отношении, так как связаны с применением автоклава; кроме того, получение диэтиламиноэтанольнои цепочки ведется в два приема. [25]
Технологическая схема процесса вулканизации с применением индивидуальных вулканизаторов аналогична схеме с применением автоклавов, так как в них тоже применяется варочная камера. Размер индивидуальных вулканиаа-торов указывают в дюймах. Он обозначает: для одноформовых вулканизаторов - расстояние между направляющими ( большими шатунами), а для двух-формовых вулканизаторов - половину этого расстояния. [26]
Температура кипения диэтилсульфата значительно выше температуры этилирования, поэтому отпадает необходимость в применении автоклава, что значительно упрощает как аппаратуру, так и сам процесс; кроме того, диэтилсульфат не корродирует аппаратуры. [27]
Авторы синтеза указывают, что они получали такой же выход п при применении 3-литрового автоклава и 3 68 моле. При работе в еще большем масштабе может оказаться необходимым применять специальные меры контроля за процессом. [28]
Описанный способ весьма прост и экономичен, так как позволяет получить жидкое стекло без применения автоклавов и дорогостоящего и дефицитного едкого натра. [29]
Проверка первого метода показала его непригодность для получения продукта реактивной квалификации; осуществление второго метода в производственных условиях затруднено вследствие применения специальных автоклавов с масляным или электрообогревом. [30]
Страницы: 1 2 3 4