Применение - специальный насос
Cтраница 1
Применение специального насоса для слива готового продукта из котлов. [1]
Для поддержания вакуума у разборных вентилей требуется применение специальных насосов. Из них ртутный насос работает постоянно, а масляный - периодически. Последний выбрасывает газы из резервуара в атмосферу. Вакуумная система отделена от вентиля вакуумным краном 5; каждый из одноанодных вентилей / также отделяется вакуумным краном 2, что дает возможность ремонтировать и заменять каждый вентиль в отдельности. [2]
 |
Схематические виды механизации крыла, повышающие су. [3] |
Более простыми по конструкции, не требующими применения специальных насосов, получаются системы со сдувом пограничного слоя сжатым воздухом, отбираемым от компрессоров ТРД или из второго контура ДТРД, но при этом потребуется большой секундный расход газа. [4]
Таким образом, отличительной особенностью котлов с многократной принудительной циркуляцией является применение специальных насосов ( циркуляционных) для создания принудительной циркуляции через испарительную часть котла. [5]
Эксплуатацию малодебитных скважин с содержанием песка в откачиваемой жидкости следует вести непрерывно с применением специальных насосов ( с канавчатыми плунжерами, с плунжером пескобрей) и с подкачкой чистой нефти в затрубное пространство скважины по методу, описанному выше. [6]
 |
Элементный конденсатор для сжижения хлора. [7] |
В последнее время наблюдается стремление к значительному увеличению емкостей для хранения жидкого хлора и применению специальных насосов для перекачивания жидкого хлора потребителям. [8]
В песко-гидравлических установках требуется высокое давление воды ( 120 - 150 ати), что приводит к необходимости применения специальных насосов ( со сглаженной характеристикой) в целях создания условий для работы без габаритных грузовых или воздушных аккумуляторов. [9]
К золотникам сервораспределителей 5, 5 и 6 жидкость подается от аккумуляторного блока 4, вследствие чего устраняется необходимость применения специального насоса для системы дистанционного управления. [10]
Регулирование подачи в гидросистемах и установках с объемными насосами может осуществляться изменением частоты вращения насоса ( рис. XIV-16) или применением специальных насосов переменной производительности, в которых на ходу изменяется рабочий объем насоса W. Однако в большинстве случаев регулирование подачи в гидросистемах с объемными насосами производится менее экономичным, но наиболее простым способом перепуска жидкости со стороны нагнетания на сторону всасывания. Для этой цели применяются различные регулируемые дроссели и переливные клапаны, а также автоматы разгрузки и другие специальные устройства. [11]
Регулирование подачи в гидросистемах и установках с объемными насосами может осуществляться изменением частоты вращения насоса ( см. рис. XIV-16) или применением специальных насосов с переменной подачей, в которых на ходу изменяется рабочий объем W. Однако в большинстве случаев регулирование подачи в гидросистемах с объемными насосами производится менее экономичным, но наиболее простым способом перепуска жидкости из напорной линии во всасывающую. Для этой цели применяются различные регулируемые дроссели и переливные клапаны, а также автоматы разгрузки и другие специальные устройства. [12]
Струйное охлаждение значительно повышает стойкость инструментов ( в особенности при резании жаропрочных и титановых сплавов), но имеет недостатки: необходимость применения специальных насосов, тщательная очистка СОЖ, необходимость точной регулировки давления струи и ее направления, сильное разбрызгивание жидкости, требующее применения защитных устройств. [13]
Регулирование подачи в гидросистемах и установках с объемными насосами может осуществляться изменением частоты вращения насоса ( рис. XIV - 16) или применением специальных насосов переменной производительности, в которых на ходу изменяется рабочий объем насоса W. Однако в большинстве случаев регулирование подачи в гидросистемах с объемными насосами производится менее экономичным, но наиболее простым способом перепуска жидкости со стороны нагнетания на сторону всасывания. Для этой цели применяются различные регулируемые дроссели и переливные клапаны, а также автоматы разгрузки и другие специальные устройства. [14]
Струйное охлаждение значительно повышает стойкость инструментов ( в особенности при резании жаропрочных и титановых сплавов), но имеет следующие недостатки: необходимость применения специальных насосов, тщательная очистка жидкости, необходимость точной регулировки давления струи и ее направления, сильное разбрызгивание жидкости, требующее использования защитных устройств. [15]
Страницы: 1 2