Применение - натяжение
Cтраница 1
Применение натяжения при сушке существенно снижает деформацию бумаги вследствие увеличения расстояния между отдельными волокнами и увеличения пористости бумажного листа. [1]
Применение натяжения или подпора при редуцировании изменяет величину осевых сопротивлений истечению металла и соответственно приводит к изменению величины утолщения или утонения стенки. [2]
Благодаря применению натяжения в современных редукционных станах возможно уменьшить толщину стенки в определенной зависимости от уменьшения диаметра трубы. [3]
 |
Порядок учета потерь предварительного напряжения. [4] |
При применении повторного натяжения арматуры на бетон, выполняемого в процессе изготовления и выдержки конструкции с целью компенсации потерь предварительного напряжения, допускается снижать последние на величину До, где Да - потери напряжения арматуры, происходящие в период между первым и вторым натяжениями; однако это снижение должно составлять не более 50 % потерь, принимаемых для элементов при отсутствии повторного натяжения. [5]
Кроме того, применение натяжения уменьшает поперечную разностенность средней части труб, причем в тем большей степени, чем больше величина натяжения. [6]
Как уже отмечалось в § 11.6, применение натяжения позволяет значительно увеличить глубину укладки погружаемых с поверхности воды трубопроводов. [7]
 |
Расчетная схема бопровода. [8] |
Ниже приводится способ расчета максимально допустимой глубины укладки подводных трубопроводов с поверхности воды с применением натяжения. [9]
В работе приводятся способы расчета напряженного состояния и максимально допустимой глубины укладки подводных трубопроводов с поверхности воды с применением натяжения. Расчетная схема погружаемого трубопровода представляется в виде упругого стержня, испытывающего продольно-поперечный изгиб и состоящего из трех участков. Первый участок имеет отрицательную плавучесть, второй - положительную плавучесть и третий, частично погруженный участок трубопровода, рассматривается как стержень на упругом основании. [10]
 |
Сальниковый компенсатор без грундбуксы и без натяжных шпилек Американской фирмы ( Jarnell Waring Сотр.. / - капсулы для ввода пластического материала. [11] |
Более интересна вторая конструкция компенсатора, представленная на рис. 7 - 5 а, в которой американские конструкторы отказались от применения обычного натяжения сальника с болтами, грундбуксой и фланцами, заменив его двумя уплотнительными кольцами, вставляемыми: в канавки, выточенные внутри корпуса компенсатора. [12]
Приведенные выше формулы и графики для определения утолщения стенки при редуцировании пригодны только для работы стана без натяжения. Применение натяжения или подпора при редуцировании изменяет величину осевых сопротивлений течению металла и соответственно приводит к изменению величины утолщения или утонения стенки. [13]
Аналитические зависимости показывают, что при прокатке с натяжением проявляются свойства самостабилизации скоростей и нагя-жений металла. Этим объясняется тот факт, что применение натяжения между клетями существенно облегчает ведение процесса как при ручном, так и при автоматическом управлении и эти свойства самостабилизации обеспечивают широкое и все возрастающее применение натяжения при прокатке многих профилей как на непрерывных станах, так и па реверсивных станах с моталками. [14]
Особенностью непрерывных станов холодной прокатки является работа с применением натяжения полосы, величина которого должна сохраняться в установившихся и переходных режимах разгона и замедления. Натяжение в полосе создается за счет тягового усилия каждого последующего двигателя клети непрерывного стана. [15]
Страницы: 1 2