Cтраница 2
Конструкцию ремней отличает наличие высокопрочного несущего слоя, расположенного вблизи нейтральной линии сечения. Повышенный коэффициент трения обеспечивается пропиткой ремня или применением обкладок. [16]
В качестве заменителей тормозной ленты могут служить обкладки из ремня верблюжьей шерсти, имеющие достаточно удовлетворительные тормозные свойства. Недостатком этих обкладок является плохая теплопроводность и пористость, вследствие чего они быстро поглощают абразивную пыль и вызывают нагрев шкива; при применении обкладок из верблюжьей шерсти происходит быстрый износ шкивов. [17]
![]() |
Срез резиновых и эбонитовых заготовок ножом с овальным лезвием.| Сборка и прикатка стыкового шва викеля вогнутым и конусным роликом на пустотелом. [18] |
Перед склеиванием викеля оба среза заготовки промазывают клеем. Выбор клея зависит от типа обкладки. В случае же применения наири-товых обкладок используют обычно наиритовый клей. Шов должен составлять одно целое с окружающей его массой сырой резины. [19]
Полиизобутилен применяется главным образом в качестве об-сладочного материала по металлу, бетону для защиты их от дей -: твия агрессивных сред и для комбинированных футеровок. В свя-и с тем, что полиизобутилен ПСГ деформируется под действием деханических нагрузок, применение его для прокладок нецелесо-бразно. Для аппаратов, работающих при разрежении, применение юлиизобутиленовых обкладок не допускается. [20]
Полиизобутилен применяется главным образом в качестве обкладочного материала по металлу, бетону, для защиты их от действия агрессивных сред и в качестве прослоечного эластичного изолирующего материала для покрытий полов и футеровок. В связи с тем что полиизобутилены деформируются под действием механических нагрузок, применение его для прокладок нецелесообразно. Для аппаратов, работающих при разрежении, применение полиизобутиленовых обкладок не допускается. [21]
![]() |
Схема установки для катодного распыления. [22] |
Камера после откачки заполняется инертным газом, например аргоном, при давлении порядка 0 01 - 0 1 мм рт. ст. Под действием электрического поля ионы инертного газа приходят в движение и, ударяясь о катод, выбивают из него атомы распыляемого металла, которые далее переносятся к аноду и отлагаются на подложке. Скорость создания металлического слоя этим методом невелика, порядка i А / сек, что значительно меныне, чем при вакуумном испарении. Поэтому метод катодного распыления используется относительно редко, главным образом в производстве тонкопленочных конденсаторов с неорганическим нагревостойким диэлектриком ( § 74), требующих применения обкладок из тугоплавкого металла. Толщина электродов в виду относительной медленности процесса их нанесения берется малой - порядка 0 1 - 0 2 мкм и даже меньше. [23]