Cтраница 1
Применение оболочек таких размеров должно быть обосновано экономически или требованиями технологии производства. Необходимо также учитывать, что в связи с большой высотой строительного подъема здания подвеска кранового оборудования затруднительна. [1]
![]() |
Модель четырехбарабанного плавающего нефтесборщика. 1 - барабаны. 2 -электродвигатель. 3 -редуктор. 4 - рама. 5 -лотки. 6 - поплавки. [2] |
Применение ватиновых оболочек обеспечивает стабильный нефтесбор основной массы разлива. [3]
Применение оболочек вращения в строительстве в количественном и качественном отношении получило большое развитие с тех пор, как были созданы теоретические основы для определения их несущей способности-разработаны методы расчета возникающих в них усилий и созданы технологические предпосылки для улучшения технико-экономических показателей их возведения. [4]
![]() |
Поперечное сечение трехслойной равнопрочной оболочки. [5] |
Только применение оболочек, склеенных из слоев различных материалов, позволяет подойти к решению проблемы проектирования равнопрочной оболочки при изгибе. При этом на основании аналогичных соображений очевидно, что локальная структура элемента равнопрочной оболочки должна быть следующей. [6]
Необходимость применения оболочки ( или обмазки) связана с тем, что вдоль свободной ( граничащей с газом) поверхности заряда пламя может распространяться со скоростью, зяачитэльно превышающей нормальную скорость горения. [7]
Развитие применения оболочек вращения можно проиллюстрировать на примерах строительства куполов, резервуаров различного рода, башен. [8]
При применении керамиковых оболочек температура рабочего тела может быть допущена более 1000 С. [9]
![]() |
Фотография распространения ниа-коскоростного режима с различной скоростью ( тан, г 500 мк, р 1 73 da 5 мм, стальная оболочка. [10] |
Следовательно, применение оболочек из одного материала ( сталь 45), но с различной толщиной стенки позволяет изменять в широких пределах скорость низкоскоростного режима в зарядах высокой плотности. В этом отношении твердые ВВ отличаются от жидких ВВ, в которых скорость распространения детонации с малой скоростью меняется дискретно. Например, для нитроглицерина, согласно литературным данным [122], она составляет 1000 и 2000 м / сек в зависимости от скорости звука в оболочке. [11]
Встречаются попытки применения оболочки из металлов и пластмасс. Контактными выводами служат металлические части оболочки или изолированные от нее электроды, которые могут быть как неподвижными, так и подвижными. Оболочка заполняется ртутью полностью или частично. Свободное пространство заполняется обычно инертным или восстановительным газом. [12]
Как видим, применение оболочки тех же размеров привело к уменьшению прогиба примерно в 10 раз и уменьшению изгибающих моментов почти в 20 раз. [13]
Определены оптимальные условия применения сорбционных оболочек волокнистой структуры на устройстве барабанного типа: условная масса сорбента на барабане для сорбента ватина - 915 8 г / м2, синтепона - 409 9 г / м, линейная скорость вращения сорбирующей оболочки - 4 42 м / мин для обоих сорбентов. [14]
Большой прогресс в применении оболочек достигнут не благодаря расчету, а вследствие развития конструктивных форм оболочек как пространственных несущих систем. [15]