Применение - специальная технологическая оснастка
Cтраница 1
Применение специальной технологической оснастки ( специального инструмента и приспособлений) крайне ограничено. [1]
Экономическая целесообразность применения специальной технологической оснастки определяется следующим способом. [2]
Это упрощает их производство, так как для изготовления не требуется применения специальной технологической оснастки. Кроме того, возможно использование старого изношенного оборудования ( теплообменных труб), что позволяет существенно снизить затраты на реконструкцию действующих массообменных аппаратов и выполнить ее силами эксплутационного предприятия. [3]
Дополнительным направлением в области осуществления многократной технологической обратимости - переналадки специальных станков и поточных линий - является применение специальной технологической оснастки - цельносъемных блоков ( фиг. [4]
Формирование неоднородного электрического шля возможно несколькими путями: использованием специальных - преобразователей тока, образующих особую форму электрического импульса, питающего электролизер, применением специальной технологической оснастки, обеспечивающей проточные условия электролиза; созданием специальной электродной системы, особенность которой заключается в флрме и размещении электродов при обязательном вращении одного из них. Предложенный способ электроосаждения железа обеспечивает равномерность распределения покрытия на поверхности восстановленной детали, что позволяет уменьшить величину припуска на последующую механическую обработку. [5]
Изготовление заготовок коленчатых валов горячей штамповкой отвечает требованиям поточно-массового производства, так как этот метод приближает форму и размеры заготовки к форме и размерам готовой детали за счет применения специальной технологической оснастки и специального оборудования, что снижает отход металла в стружку при механической обработке. При этом обеспечивается выгодное расположение волокон в металле, что повышает прочностные показатели детали. [6]
В обязанности базы входят: капитальный ремонт магистральных трубопроводов, автотранспорта, отдельных видов электротехнических установок, технологического оборудования, станочного парка, текущий и средний ремонты ремонтно-строительной техники, изготовление запасных и сменных деталей, которые не могут быть изготовлены на перекачивающих станциях, централизованное восстановление деталей, требующих применения специальной технологической оснастки и оборудования, изготовление отдельных видов ремонтной оснастки. [7]
Точность обработки на токарных автоматах и полуавтоматах достигается с допуском 0 03 - 0 06 мм по диаметру и 0 08 - 0 15 мм по линейным размерам. В некоторых случаях при применении специальной технологической оснастки может быть достигнута более высокая точность. [8]
Точность обработки на токарных автоматах и полуавтоматах достигается с допуском 0 03 - 0 06 мм по диаметру и 0 08 - 0 15 мм по линейным размерам. В некоторых случаях при применении специальной технологической оснастки может быть достигнута более высокая точность. [9]
Решена задача постройки цельносварных корпусов боевых надводных и подводных кораблей из сталей повышенной прочности. Освоен метод сборки корпусов из плоскостных и объемных секций, с применением специальной технологической оснастки. [10]
 |
Упрочнение кромок литых окон и отверстий отбортовкой. [11] |
В условиях индивидуального производства применяется свободная ковка, а в условиях крупносерийного и массового производства - горячая штамповка. Горячештампованные заготовки имеют более высокие качество и чистоту поверхности, более высокую точность формы и размеров. Горячая штамповка выполняется с применением специальной технологической оснастки, поэтому она является высокопроизводительной. При отработке на технологичность горячештампованной детали необходимо предусмотреть свободное удаление отштампованной заготовки из штампа в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема штампа. Плоскость разъема может быть прямо - или криволинейной, в зависимости от формы детали. Штамповочные уклоны, радиусы переходов и закруглений должны. При горячей штамповке необходимо максимальное количество поверхностей получать в готовом виде, без механической обработки. При конструировании правых или левых деталей следует стремиться к изготовлению их из одной заготовки. [12]
В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий в ЕТКС записано, что выполнение их производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими низших разрядов той же профессии. Так, например, в характеристике работ слесаря-инструментальщика 2-го разряда записано, что он должен уметь выполнять слесарную обработку инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. [13]
ПР первого поколения, возможности которых ограничены выполнением одной или нескольких жестких программ манипуляций инструментами или заготовками. Большую часть ПР ( до 25 %) используют при контактной и дуговой сварке, по 10 - 12 % от общего количества ПР - для выполнения каждого из следующих видов операций: обработки резанием, нанесения покрытий, литья под давлением, обработки давлением. Экономический эффект от применения ПР достигается при условии проведения ряда организационно-технических мероприятий: размещения оборудования в цехе для возможности совместной работы с ПР; разработки и применения специальной технологической оснастки, обеспечивающей взаимодействие ПР с оборудованием; выполнения работ по обеспечению совместимости ПР С работой цеховых транспортных СреДСТВ И СИСТеМОЙ управления производством. [14]
Страницы: 1