Применение - специальная оснастка
Cтраница 1
Применение специальной оснастки позволяет изготовлять тюбинги с высокой точностью. [1]
Применение специальной оснастки расширяет номенклатуру обрабатываемого режущего инструмента. Обрабатываемый инструмент устанавливается в конических втулках диска-стола и при его вращении периодически поворачивается от пружинного упора. Абразивно-жидкостная струя форсунок очищает его поверхность по всей длине. [2]
Применение специальной оснастки будет выгодно лишь в том. [3]
 |
Ударновибровдавливающий сваепогружатель УВВС-60 / 10. а - общий вид. б - - вибромолот сваепогружателя. [4] |
С применением специальной оснастки агрегат может быть использован для вибробурения и рыхления мерзлых и талых грунтов при производстве земляных работ экскаваторами. Сваепогружатель УВВС-60 / 10 монтируется на тракторе Т-100 М с удлиненной на 1 000 мм ходовой частью. [5]
Цехам металлоконструкций 80 тыс. руб. Применение специальной оснастки из-за единичного типа производства и больших размеров обрабатываемых изделий носит ограниченный характер. Не всегда стоимость ее изготовления окупается повышением производительности. Кроме того, иногда ограниченные сроки изготовления машины и слабость инструментальной базы предприятия не обеспечивают своевременного изготовления оснастки. Однако несмотря на большие трудности задача технологов заключается в том, чтобы при меньших затратах на оснастку повысить коэффициент оснащенности технологии. Для этого технологические службы на основании полученных от планового отдела завода лимитов на затраты по оснастке должны принимать решения по более рациональному их использованию. На основании выданных лимитов технологи распределяют средства на основные заказы, подлежащие лучшему оснащению. Выделение лимитов на оснастку дисциплинирует технологов и цехи и предотвращает заказ ненужной оснастки. Большим резервом сокращения потребности в оснастке является работа технологов по отработке технологичности конструкции и осуществлению конкретных технологических и организационных мероприятий. [6]
Специализированная технологическая оснастка не всегда полностью исключает применение специальной оснастки в серийном и особенно крупносерийном производстве машин. Их проектирование является наиболее сложным и трудоемким процессом на стадии рабочего технологического проектирования. [7]
Данный метод обработки рам гарантирует необходимую точность изготовления без применения специальной оснастки и специального мерительного инструмента. Однако цикл механической обработки рамы рольганга по указанному выше маршруту составляет 20 дней, причем загружается крупный уникальный строгальный станок ( до 3000 час. Наблюдения показали, что правильный режим термической обработки позволяет добиться такой степени снятия напряжений в заготовке, при которой деформация рам при механической обработке становится незначительной и в процессе дальнейшей обработки на чистовых операциях исчезает. [8]
В книге приводятся сведения по организации и использованию прогрессивных методов ремонта, применению специальной оснастки, инструментов и приспособлений. Изложена методика расчетов, выполняемых при разного рода ремонтах и модернизациях электрических машин. Приведены принципы и способы составления схем обмотки. [9]
С увеличением масштаба производства себестоимость детали резко снижается, так как с применением специальной оснастки и оборудования значительно снижается трудоемкость детали и зарплата производственных рабочих, уменьшается стоимость специальной оснастки, приходящаяся на одну деталь, сокращаются затраты на материал благодаря более производительным методам изготовления заготовки и уменьшению припусков. [10]
В серийном производстве сборочные работы ведутся на основании разработанного технологического процесса с применением специальной оснастки. Пригоночные работы в этом случае применяются ограниченно, широко осуществляется принцип взаимозаменяемости деталей. [11]
Необходимость значительных по величине дополнительных затрат на оснащение производства нередко заставляет отказываться от применения специальной оснастки и вести обработку деталей в универсальных приспособлениях или же вообще без приспособлений, закрепляя детали непосредственно на столе станка при помощи стандартных крепежных элементов. Естественно, что при этом не удается достигнуть ни высокой производительности труда, ни заметного снижения физической утомляемости рабочего. [12]
Приведенный способ обработки требует создания на детали специальных баз для выполнения замеров и применения специальной оснастки и специального инструмента. [13]
Исследования и опыт передовых заводов показали, что внедрение группового метода расширяет область применения специальной оснастки ( специальные бойки, штампы, пакеты и пр. [14]
Основным недостатком компрессора следует считать сложную форму роторов, производство которых связано с применением специальной оснастки. [15]
Страницы: 1 2 3