Cтраница 2
Для выделения медленно осаждающегося осадка нужны отстойники, обеспечивающие длительное пребывание в них сточных вод. Применение бетонных отстойников с ручным удалением осадка оказалось нецелесообразным даже в том случае, когда они были футерованы клинкерным кирпичом. [16]
![]() |
Влияние отношения Ж. Т на скорость оседания твердой фазы различных суспензий. [17] |
На рис. 1 - 11 изображена схема мокрого измельчения ( дезагрегации) литопона-полуфабриката в замкнутом цикле с применением отстойников непрерывного действия для классификации и сгущения суспензии. Из схемы видно, что разбавление суспензии производится частично за счет рецир-кулирующей в системе воды. [18]
Благодаря большой производительности сепараторов и высокому качеству разделения жидких неоднородных смесей стало возможным на многих предприятиях страны механизировать и автоматизировать технологические процессы, исключить применение малоэффективных отстойников, фильтров и тем самым значительно повысить производительность труда. [19]
Если в производственных сточных водах содержится не более 4 г / л взвешенных веществ, способных к агрегации, применение осветлителей со взвешенным слоем осадка оказывается более эффективным, чем применение отстойников. [20]
Если в сточных водах содержится не более 4 г / л взвешенных веществ, имеющих хлопьевидную структуру и способных к агрегации, применение осветлителей со взвешенным слоем осадка более выгодно, чем применение отстойников. [21]
Однако мокрым пылеуловителям свойственны следующие недостатки: значительные затраты энергии при улавливании высокодисперсных частиц пыли; получение уловленного продукта в виде шлама, что часто затрудняет и удорожает его последующее использование; необходимость организации оборотного цикла водоснабжения ( применение отстойников, перекачивающих насосов, охладителей и др.), что увеличивает стоимость системы газоочистки; образование отложений в оборудовании и газопроводах при охлаждении газов до температуры точки росы или капельном уносе влаги из пылеуловителя; коррозионный износ оборудования и газопроводов при очистке газов, содержащих агрессивные компоненты. [22]
![]() |
Схема биохимической очистки сточных вод на биофильтрах. [23] |
По схеме № 3 ( см. рис. 4.14) сточная вода, пройдя через решетки, иоступает в песколовки и затем в отстойники для осветления и дегель-минитизации, откуда она направляется на поля орошения или поля фильтрации и затем в водоем. Применение отстойников для удаления нерастворимых веществ позволяет увеличивать нагрузку на поля; кроме того, отстойники улучшают качество сточной воды с санитарно-гигиенической точки зрения. Осадок из отстойников обрабатывается по предыдущему. [24]
![]() |
Схема биологической очистки сточных вод на полях орошения или на полях. [25] |
По схеме, представленной на рис. 4.10, сточная вода, пройдя через решетки, поступает в песколовки и затем в отстойники для осветления и дегельминтизации, откуда она направляется на поля орошения или на поля фильтрации и затем в водоем. Применение отстойников для удаления нерастворимых веществ позволяет увеличивать нагрузку на поля; кроме того, отстойники улучшают качество сточной воды с санитарно-гигиенической точки зрения. Осадок из отстойников обрабатывается так же, как и в описанных выше схемах. [26]
![]() |
Схема установки для экстракции ароматических углеводородов жидким сернистым ангидридом ( экстракция двойным растворителем. [27] |
Смесь ксилолов прежде всего высушивается над активированной окисью алюминия, а затем охлаждается в две стадии. Применение специальных отстойников дает возможность выращивать кристаллы и-ксилола до таких размеров, чтобы их можно было легко отделить в центрифуге. После второй стадии охлаждения центри-фугат, содержащий 40 - 50 % и-ксилола, снова возвращается в сырье. [28]
![]() |
Схема установки для экстракции ароматических углеводородов жидким сернистым ангидридом ( экстракция двойным растворителем. [29] |
Смесь ксилолов прежде всего высушивается над активированной окисью алюминия, а затем охлаждается в две стадии. Применение специальных отстойников дает возможность выращивать кристаллы и-ксилола до таких размеров, чтобы их можно было легко отделить в центрифуге. После второй стадии охлаждения центри-фугат, содержащий 40 - 50 % к-ксилола, снова возвращается в сырье. [30]