Cтраница 2
Применение охлаждения приводит к повышению абсорбционной способности абсорбента, дает возможность применять более легкие абсорбционные масла ( М100 - 140), снижает расход абсорбента, а следовательно, и энергетические затраты на его регенерацию и перекачку. [16]
Применение охлаждения и перерывы в работе снижают ско-ро сть износа передней грани и, таким образом, способствуют переходу износа с передних граней инструмента на задние. Итак, различают три вида износа режущих инструментов: 1) износ по задним граням; 2) износ по передним и задним гра-одновременно и 3) износ не передним граням. [17]
Применение охлаждения оказывает сильное влияние на скорость резания, допускаемую резцом. Больший эффект от охлаждения получается при обработке вязких металлов. [18]
Применение охлаждения для сверления, зенкерования и развертывания имеет не менее важное значение, чем для точения. Правильно подобранная жидкость обеспечивает, помимо охлаждения инструмента и удаления стружки, также получение более чистого и точного отверстия, что также является весьма существенным фактором. Расход охлаждающей жидкости должен быть не менее 6 л1 мин. [19]
Применение охлаждения значительно увеличивает производительность, так как наряду с понижением температуры охлаждающая жидкость вымывает пыль и стружку, очищает поры круга и тем самым способствует более длительному сохранению его режущих способностей. [20]
Применение охлаждения повышает абсорбционную способность абсорбента, дает возможность применять более легкие абсорбционные масла ( молекулярная масса 100 - 140), снижает расход абсорбента, а следовательно, и энергетические затраты на регенерацию и перекачку абсорбента. [21]
Применение трехкратного охлаждения для воздушных компрессоров при степенях сжатия в 7 9 должно быть тщательно взвешено в каждом отдельном случае. [22]
Применение охлаждения газа путем непосредственного соприкосновения его с холодной кислотой на тарелках нецелесообразно, так как в кислоте будет растворяться двуокись азота. [23]
Без применения охлаждения реакция между цианистым натрием и хлоруксусной кислотой протекает слишком бурно. При этом выделяется цианистый водород, происходит частичное осмоление и образуется гликолят. [24]
Эффективность применения охлаждения зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, смазочно-охлаждающей жидкости, интенсивности охлаждения ( количество подводимой жидкости в минуту) и от способа ее подвода к зоне резания. [25]
Эффективность применения охлаждения зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, смазочно-охла-ждающей жидкости, интенсивности охлаждения ( количество подводимой жидкости в минуту) и от способа ее подвода к зоне резания. [26]
Опыт применения тонкораспыленного охлаждения показал, что стойкость режущего инструмента повышается при этом в несколько раз. [27]
Преимущество применения охлаждения деталей вместо их нагревания заключается в том, что без ущерба для качества можно охлаждать закаленные детали и не опасаться потери твердости в результате их закалки. [28]
С применением соответствующего охлаждения температурные деформации уменьшаются. Две последние формулы являются весьма приближенными. [29]
С применением соответствующего охлаждения температурные деформации уменьшаются. Две последние формулы следует рассматривать весьма приближенными. [30]