Применение - аммиачное охлаждение
Cтраница 1
 |
Расход энергии для получения 1 м3 газообразного - кислорода в различных установках. [1] |
Применение аммиачного охлаждения резко повышает экономичность установки. [2]
В случае применения аммиачного охлаждения продукты разделения выходят из основных теплообменников при t - 40 - 45 С и несут с собой значительное количество холода. [3]
 |
Схема цикла с циркуляцией детандерного воздуха и аммиачным охлаждением.| Изображение цикла с циркуляцией детандерного воздуха и аммиачным охлаждением в Т - s - диаграмме. [4] |
В случае применения аммиачного охлаждения эффективность цикла сильно возрастает. [5]
 |
Цикл среднего давления с поршневым детандером. [6] |
Однако циклы с несколькими давлениями и с применением аммиачного охлаждения более сложны и поэтому используются только в более крупных установках, например производительностью 1000 - 3500 м3 / ч газообразного кислорода. [7]
В крупных установках, где решающим моментом в стоимости кислорода является расход энергии, применение аммиачного охлаждения является выгодным, тем более, что оно может быть использовано и для осушки воздуха. [8]
 |
Цикл Клода с двукратным расширением газа. [9] |
Практически по расходу энергии цикл Клода дает примерно такие же показатели, что усовершенствованный цикл Линде с циркуляцией газа под давлением и применением аммиачного охлаждения. [10]
 |
Цикл высокого дав. чення с расширительной машиной. [11] |
Практически цикл среднего давления с расширительной машиной имеет примерно такие же показатели расхода энергии, что и усовершенствованный регенеративный цикл с циркуляцией газа под давлением и применением аммиачного охлаждения. [12]
Практически цикл среднего давления с расширительной машиной по расходу энергии дает примерно такие же показатели, что и усовершенствованный регенеративный цикл с циркуляцией газа под давлением и применением аммиачного охлаждения. [13]
Использование окислов азота повышается до 98 %, концентрация кислоты повышается до 60 - 62 %, обслуживание установки упрощается. Производительность установки может быть еще более увеличена применением аммиачного охлаждения. Капитальные затраты на постройку установки, работающей под давлением, несколько ниже, чем на установку такой же мощности под атмосферным давлением; почти вдвое уменьшается расход специальных сталей. Однако установки, работающие под давлением, имеют существенные недостатки по сравнению с установками под атмосферным давлением: повышенные потери катализатора и высокий расход электроэнергии. Расход энергии может быть снижен, если, например, выхлопные газы после подогрева направить в турбину, расположенную на одном валу с турбокомпрессором, подающим в систему воздух. [14]
 |
Цикл среднего давления с поршневым детандером. [15] |
Страницы: 1 2