Применение - насыщенный пар
Cтраница 2
Практическое применение насыщенного пара, однако, ограничено в связи с тем, что повышение его температуры приводит к необходимости значительного увеличения давления, вследствие чего применение насыщенного пара в случаях, когда необходимо получение высоких температур при низком давлении, невозможно. [16]
Обдувка экономайзеров производится перегретым паром с давлением от 5 до 17 кГ / см 2 ала сжатым воздухом. Применение насыщенного пара, особенно при многозольном и сернистом топливе, не желательно. [17]
Теплоотдача отопительных панелей в значительной мере зависит от коэффициента теплоотдачи теплоносителя. Применение насыщенного пара поэтому равнозначно возможному снижению температуры теплоносителя или же уменьшению площади нагревательной поверхности. [19]
Получение высоких температур возможно также и с помощью перегретого пара, но коэффициент теплоотдачи у перегретого пара значительно ниже, чем у перегретой воды, что вызывает необходимость применения больших поверхностей нагрева. Применение насыщенного пара при таких высоких температурах потребовало бы парового котла для весьма высокого давления, что, помимо трудностей создания такого котла и его обслуживания, было бы просто неэкономичным. [20]
Использование для охлаждения слабо перегретого пара связано с регулированием его температуры, что вводит лишнее устройство, снижающее надежность турбины. Применение насыщенного пара более удобно, не требует регулирования, но вызывает опасность заброса на уплотнения конденсата этого пара. Возможно получение слабо перегретого пара путем дросселирования насыщенного, однако температура его при этом не будет устойчивой. [21]
Для покрышек самых малых размеров этого давления может быть достаточно для опрессовки, и тогда весь последующий цикл вулканизации может проводиться при поддержании этого давления пара в диафрагме. Для большинства размеров покрышек требуется большее давление опрессовки ( до 2 0 - 2 5 MI la для среднегабаритных и до 2 8 MI la для крупногабаритных), и применение насыщенного пара оказывается невозможным из-за его слишком высоких температур. Поэтому после греющего пара в диафрагму подают циркулирующую перегретую воду с необходимым давлением и температурой 170 - 200 С. [22]
 |
Форсунка Днепропетровского металлургического института ( системы Доброхотова и Казанцева. [23] |
Из рис. 6 - 31 видно, что в форсунке Доброхотова и Казанцева, как и в эжекционных форсунках, применено сопло Лаваля. Всего лучше форсунка работает с перегретым паром давлением около 11 ати. Применение насыщенного пара давлением ниже 10 ати намного ухудшает качество распы-ливания, что объясняется сильным охлаждением струи при встрече топлива с паром в расширяющемся сопле. [24]
 |
Схема установки пенотушения технологических насосных. [25] |
Системой паротушения оборудуются заводы, мощность паросилового хозяйства которых позволяет использовать водяной пар для пожаротушения без каких-либо аварийных последствий для технологических установок. Для пожаротушения может употребляться насыщенный или отработанный ( мятый) водяной пар и перегретый водяной пар технологического назначения. Применение насыщенного пара более предпочтительно. [26]
Применение горячего пара позволяет, в частности, избежать некоторых серьезных недостатков вулканизации насыщенным паром. Так, например, при применении горячего пара в пределах определенных границ можно устанавливать давление независимо от температуры. Образование конденсационной воды происходит также в значительно меньшей степени, чем при применении насыщенного пара. [27]
При неорганизованном сжигании газов в факеле происходит выделение большого количества продуктов неполного сгорания - углерода ( в виде дыма) и оксида углерода. Для ликвидации дыма и копоти при сжигании газа на факеле предусматривают подачу пара в свечу, организуя так называемое бездымное сжигание. Для уменьшения шума при организации бездымного сгорания факелов следует использовать перегретый пар, а не насыщенный, поскольку в случае применения насыщенного пара шум усиливается из-за разрыва водяных капель, попадающих в горячую среду. [28]
Шумовой эффект факела связан с процессом горения и истечением газа из сопла. Шум от горения увеличивается при возрастании расхода воздуха, а шум, вызываемый истечением газа из сопла, - при повышении перепада давления в сопле. Для уменьшения шума при организации бездымного сгорания факелов следует использовать перегретый пар, а не насыщенный, поскольку в случае применения насыщенного пара шум усиливается из-за разрыва водяных капель, попадающих в горячую среду. [29]
Текущий контроль чистоты пара барабанных котлов желателен не только для насыщенного, но и для перегретого пара. В прямоточных котлах вообще возможен только контроль чистоты перегретого пара. Для этой цели может быть также использована схема солемера МЭИ с дегазацией и обогащением, дополненная предвключенным пароохладителем, снижающим температуру пара до насыщения или во всяком случае до весьма близкой к ней температуры и обязательно постоянной, так как в противном случае степень обогащения будет резко переменной ( фиг. Охлаждающим агентом в схемах МЭИ для такого пароохладителя может быть для барабанного котла насыщенный пар того же котла с последующим сбросом его в паропровод перегретого пара или котловая вода того же котла с последующим обратным сбросом в барабан котла. Предпочтительнее применение насыщенного пара, так как для котловой воды пришлось бы создавать специальный циркуляционный контур и, кроме того, возникает опасность внесения в пар дополнительных примесей в случае возникновения неплотностей в пароохладителе. Для прямоточных котлов в схемах МЭИ предлагается применение насыщенного пара барабанных котлов тех же параметров с последующим сбросом его за пароперегревателем прямоточного котла. [30]
Страницы: 1 2 3