Cтраница 2
Совершенно аналогичная ситуация и с введением дополнительных операций по доводке шестерен, изготовляемых на базовом станке, до той степени точности, с которой изготовляются они на станках с применением гипоидных пар с повышенным передаточным отношением. Можно предложить различные варианты технологического процесса доведения шестерен до нужной степени точности. [16]
![]() |
Кинематическая схема и размеры рабочей зоны ПР. [17] |
СССР) грузоподъемностью 160 кг и Asea IRb-6, Asea IRb-60 ( Швеция) грузоподъемностью 6 и 60 кг, как и в предыдущем случае, изменение угла между звеньями трехзвенной руки осуществляется посредством применения шариковинтовых пар. [18]
![]() |
V. Принципиальная тепловая схема раздельной установки. [19] |
Применение пара высоких и сверхвысоких параметров в условиях паровоздуходувных станций, где максимальная мощность парового двигателя не превосходит 12000 кет, не представляется возможным. В этом случае может найти применение пар с начальными параметрами 35 ата и 435 С вместо ранее предусмотренных ГОСТ на паровые турбины 29 ата 400 С. [20]
Никель-фосфорный, состав также обладает повышенными антикоррозионными свойствами и, кроме того, высокими антифрикционными характеристиками, малопористостью, твердостью, близкой к хромовым покрытиям. При нанесении этого покрытия становится возможным применение пар трения титан с покрытием-титан-без покрытия такая пара трения неработоспособна - наблюдается схватывание. [21]
Возникает необходимость использования в качестве основных конструкционных материалов коррозионностойких металлов и неметаллических материалов, способных выдерживать без нарушения своих свойств длительный контакт с кислородом, а также узлов, как правило, работающих без смазок, и широкого ( вынужденного) применения пар сухого трения металл по металлу. Тем самым создается повышенная опасность загораний, возникающая вследствие появления зади-ров, закусываний, перегревов. Это особенно относится к работе подшипников, запорных элементов арматуры, подвижных уплотнений. [22]
В условиях граничной смазки, когда нагрузка, скорость перемещения и температура невелики, а масляная пленка не нарушена ( см. рис. 9.3, в), вероятнее всего можно ожидать механическое изнашивание в форме истирания поверхностей. Отдельные наиболее высокие гребешки микронеровностей снимают тонкие слои сопряженной поверхности и одновременно сами изнашиваются. Это можно наблюдать в хорошо изолированных от абразивной пыли передаче винт-гайка скольжения, цепных передачах, шарнирных подшипниках скольжения и др. Увеличение твердости и снижение шероховатости трущихся поверхностей, применение антифрикционных пар и смазочных материалов с противоизносными присадками повышают их износостойкость. [23]
Для удаления случайных загрязнений органическими веществами ( минеральных масел, смазки, жиров и др.) кислородное оборудование перед работой тщательно обезжиривают, обрабатывая внутренние поверхности четыреххлористым углеродом, трихлорэтиленом, бензином и другими растворителями или водно-моющими растворами. Работа металлов в обезжиренном состоянии в такой агрессивной среде, как кислород, создает повышенную коррозионную опасность. Возникает необходимость использования в качестве основных конструкционных материалов коррозионностойких металлов и неметаллических материалов, способных выдерживать без нарушения своих свойств длительный контакт с кислородом, а также узлов, как правило, работающих без смазок, и широкого ( вынужденного) применения пар сухого трения металл по металлу. Тем самым создается повышенная опасность загораний, возникающая вследствие появления задиров, закусываний, перегревов. Это особенно относится к работе подшипников, запорных элементов арматуры, подвижных уплотнений. [24]
Такие пары трения обладают высокой износостойкостью вследствие малого взаимного внедрения их поверхностей. Нанесение приработочных покрытий повышает надежность в наиболее опасный период работы - во время приработки. Применение этих пар ограничивается скоростями скольжения. Высокая точность изготовления и сборки, значительная жесткость конструкции, тщательная приработка, улушение условий смазки значительно расширяют область применения пар трения из твердых материалов. [25]