Cтраница 1
Применение паст с содержанием 2 % ДНФ наиболее рационально, так как в пастах для печати он может оказывать отрицательное влияние на свойства печатных красок. На примере эмульсионных загусток типа вода - масло для печатания кубовыми красителями показано [19], что с повышением концентрации ДНФ от 0 2 до 2 0 % прочность структуры эмульсий снижается. [1]
Применение пасты зернистостью АСМ5 повышает чистоту обработанной поверхности стальных деталей до 12-го класса. При доводке пастой зернистостью АСМЗ чистота обработанной поверхности стальных деталей достигает 13 - гО класса, что на 1 5 - 2 класса выше, чем при обработке обычной абразивной пастой. [2]
Применение пасты вместо тиксотропной суспензии впервые было осуществлено по предложению работников Главспецпромстроя Минмонтажспецстроя СССР. Опыт показывает, что применение чистых бентонитовых порошков при строительстве опускных колодцев не вызывается необходимостью. В большинстве случаев бентонитовые порошки могут быть успешно заменены более дешевыми местными глинами, которые сравнительно легко можно обогатить путем введения в суспензию определенных реагентов. Поэтому во всех случаях при строительстве опускных колодцев в тиксотропной рубашке рекомендуется прежде всего изучить ( лаборатор-но) с помощью различных приборов возможность использования местных глин для приготовления тиксотропной суспензии. [3]
Применение паст обеспечивает также повышение износоустойчивости обработанных деталей, так как на поверхности не остается включения твердых абразивных материалов, способствующих изнашиванию поверхностей. [4]
Применение паст требует высоких температур смешения, иначе диспергирование в каучуке осложняется. Иногда для улучшения-диспергирования паст в каучуке их в расплавленном состоянии через автоматические весы или дозаторы подают непосредственно в резиносмесители. [5]
Применение паст обеспечивает также повышение износоустойчивости обработанных деталей, так как на поверхности не остается включения твердых абразивных материалов, способствующих изнашиванию поверхностей. [6]
Применение паст обеспечивает также повышение износоустойчивости обработанных деталей, так как на поверхности не остается включений твердых абразивных материалов, способствующих изнашиванию поверхностей. [7]
Применение пасты обеспечивает сохранность контакта свинченных электродов. [8]
Применение пасты допустимо в том случае, когда конструкция редуктора позволяет защитить подшипники от попадания в них пасты. [9]
Применение паст облегчает внесение припоя при сборке, позволяет точно дозировать состав и количество припоя, количество флюса, а в некоторых случаях обеспечивать фиксацию деталей без сборочных приспособлений. Применение паст обеспечивает также полное улетучивание материала связки, исключает высыхание и изменение химического состава смеси при длительном хранении. [10]
Применение пасты из порошка меди или из порошков меди и никеля, в частности вместо фольги трудоемких в изготовлении припоев Си-Мп - Ni, удешевляет изготовление паяного изделия также вследствие возможности ведения процесса пайки в форвакууме, простоты получения паст из чистых металлов вместо отливки и проката припоев. Кроме того, из-за высокой поверхностной активности расплавов Си-Мп или Си-Ni - Мп в момент их образования отпадает необходимость легирования припоев литием. [11]
Применение пропиточных паст при влажности древесины менее 20 % также возможно, однако в этом случае пропитка будет происходить в процессе увлажнения древесины в рабочих условиях. [12]
Применение пасты КОНИД-У при притирке кранов из углеродистых сталей и чугунов показало, что производительность притирочных операций и качество притертых поверхностей значительно повысились по сравнению с другими известными пастами. [13]
Применение натирочных паст дает возможность получить гладкую поверхность стержней, что имеет особое значение при получении в отливках труднодоступных и не подвергающихся механической обработке полостей, от которых требуется особая чистота поверхности и точность размеров. Отделочные пасты-замазки служат для промазки швов и поврежденных мест. [14]
Применение паст ГОИ позволяет повысить производительность точного шабрения в 1 5 - 2 раза. [15]