Cтраница 1
Применение песков с естественной влажностью чрезвычайна затрудняет получение смесей с однообразными свойствами, поэтому наиболее рационально применять только сухой песок. [1]
Применение мелких и тонких песков по ГОСТ 8736 - 58 допускается при условии их обогащения крупным песком, высевками или минеральным порошком. [2]
Допускается применение песков, полученных предварительным равномерным смещением фракций в требуемых соотношениях. [3]
По мнению автора, возможность применения песков, содержащих глинистые примеси, зависит от силикатного модуля жидкого стекла. При низкомодульных стеклах глинистые примеси не оказывают вредного влияния. В данном случае при применении жидкого стекла с силикатным модулем 3 5 наличие глинистых примесей даже в небольших количествах приводит к резкому падению прочности покрытия. [4]
Экономический эффект от снижения сметной стоимости достигается за счет уменьшения расхода нефтяного битума, уменьшения транспортных расходов за счет применения местных песков и песчаников вместо привозных каменных материалов, а также увеличения срока службы дорожных покрытий. Повышение срока службы дорожных покрытий за счет применения битумсодержащих песков и песчаников определяется более высокой тепло -, водо - и погодоустойчивостью природного битума по сравнению с нефтяными битумами той же консистенции, отличной адгезией к каменным материалам и более высокими дорожно-эксплуатационными свойствами природно-гидрофобного песка и щебня по сравнению с обычными материалами. [5]
Прочность в сыром состоянии обеспечивается введением добавок глины или бентонита; прочность в сухом состоянии - применением органических крепителей, например сульфидного щелока и др.; пластичность - введением глины в определенном отношении с водой; огнеупорность - применением песков с высоким содержанием кремнезема и добавок графита. Газопроницаемость обеспечивается путем применения более крупного песка, древесных опилок и высокой концентрации зерен, податливость - введением древесных опилок. [6]
Прочность в сыром состоянии обеспечивается введением добавок глины или бентонита; прочность в сухом состоянии - применением органических крепителей, например сульфидного щелока и др.; пластичность - введением глины в определенном соотношении с водой; огнеупорность - применением песков с высоким содержанием кремнезема и добавок графита. Газопроницаемость обеспечивается путем применения более крупного песка древесных опилок и высокой концентрации зерен, податливость - введением древесных опилок. [7]
Крупнозернистые ( 3 - 0 5 мм) немолотые пески вводят в шихту в количестве до 40 - 50 %; остальное сырье вводят мелким зерновым составом. В практике изготовления динаса применение крупных песков лимитирует их дефицитность. Введение в шихту 25 % крупнозернистого песка, содержащего 97 8 - 99 4 % SiC2, не снижает стойкости динаса в сводах мартеновских печей. [8]
Природные заполнители ( песок и гравий) для гидротехнического бетона должны удовлетворять более высоким требованиям, чем заполнители для обычного бетона. По крупности зерен допускается применение крупных и средних песков; мелкие пески используют только при технико-экономическом обосновании. Зерновой состав заполнителей должен иметь минимальный объем пустот при возможно большем количестве крупных зерен. Это снижает расход цемента, в результате чего уменьшается выделение тепла и деформатив-ность при твердении бетона. [9]
![]() |
Влияние объемной массы заполнителя в куске ( т v g на. [10] |
Уже теперь применение в строительстве щебня из местных карбонатных пород превышает 52 % от всего годового о бъема применяемых крупных заюолнителей. Стандартизирован щебень из доменных шлаков в качестве заполнителя для бетона; наряду с природными песками предусматривается применение дробленых песков. Таким образом, стандартизация заполнителей расширяет сырьевую базу производства дешевых заполнителей гарантированного качества. Использование попутных продуктов промышленности в виде заполнителей для бетона не только экономически целесообразно, но и необходимо для охраны природы. [11]
Мелкие и крупные заролинтеду используются для приготовления растворов и бетонов с полимерными добавками различного назначения. В основном применяются природные или искусственные пески, получаемые дроблением плотных взвержевных каиевишс аород. Желательно применение песков средней крупности. [12]
Природный песок из-за повышенного содержания вредных примесей малопригоден для изготовления форм, поэтому его обогащают. В обогащенных песках нет крупных частиц, а мелких содержится меньше, чем в природных. Применение обогащенных песков позволяет увеличивать текучесть и газопроницаемость формовочных смесей. Связующие материалы подразделяют на высыхающие, затвердевающие и химические. [13]
Основным вяжущим компонентом материалов автоклавного твердения является известь. Наряду с известью возможно применение портландцемента, в частности в производстве ячеистых бетонов, который способствует повышению морозостойкости изделий. При применении полевошпатовых и карбонатных песков физико-механические свойства изделий ухудшаются. [14]
К мелким заполнителям относится природный или искусственный песок. Как правило, наилучшими песками в ИСК являются кварцевые. Во всех песках ограничивается содержание вредных примесей, к которым относятся глинистые и пылеватые фракции, сернистые и сернокислые соединения ( пирит, гипс и др.), а также слюды, органические примеси ( остатки неразложившихся растений, гумус, ил и пр. Для разных конгломератных материалов устанавливают конкретные пределы допустимого содержания вредных примесей, которые учитываются в качестве обязательных условий при применении местных песков, и приводятся специальные методики определения различных вредных примесей. [15]