Применение - шахтная печь
Cтраница 1
Применение шахтных печей в металлургии редких и радиоактивных металлов практически во всех случаях связано с гранулированием или брикетированием исходных порошкообразных материалов. [1]
Невозможность полукоксования спекающихся углей значительно ограничивает применение шахтных печей для углей, которые с точки зрения выхода смолы могли бы представлять интерес. Полукоксование таких углей в шахтных печах возможно лишь после полного или частичного уничтожения спекаемости. [2]
 |
Печь шахтная для обжига фосфорита. 1 - кладка. 2 - питатель. з - циклон. 4 - горелка. л - каркас. [3] |
Эти недостатки в значительной мере устраняются при применении щелевых шахтных печей, собираемых в блоки, аналогичные блокам камерных печей газосланцевой промышленности. [4]
 |
Продолжительность газовой цементации в шахтиых п.| Схема генератора для приготовления эндотермической атмот сферы. [5] |
В связи с этим для наиболее ответственных изделий, например шестерен, применение шахтных печей для химико-термической обработки не рекомендуется. Наиболее существенным признаком рационального процесса цементации следует считать возможность автоматического регулирования углеродного потенциала газовой атмосферы, что позволяет обеспечить заданное распределение концентрации углерода по слою как при насыщении, так и при последующих операциях термической обработки. Кроме того, в применяемой газовой атмосфере должно быть сведено к минимуму выделение сажистого углерода на поверхности изделий, затрудняющего равномерное поступление атомов углерода на поверхность стали. [6]
При содержании в жидких отходах наряду с органическими веществами легкоплавких минеральных солен применение шахтных печей для огневого обезвреживания отходов вызывает большие затруднения. [7]
В связи с этим для цементации и нитроцементации зубчатых колес ответственного назначения применение шахтных печей нецелесообразно. Поэтому для серийного производства рекомендуется при термической обработке ответственных зубчатых колес применять камерные универсальные печи, в которых исключается ( так же, как в безмуфельных агрегатах) контакт поверхности нагретых изделий с воздухом при переносе из печи в закалочный бак. В конструкции таких печей, кроме рабочей камеры для насыщения, предусмотрена дополнительная фор-камера для загрузки и разгрузки изделий, в которую подается контролируемая атмосфера с автоматически регулируемым потенциалом углерода и с добавками аммиака при нитроцементации. [8]
Эффективность применения циклонной печи по производительности, простоте устройства, использованию тепла значительно выше, чем при применении шахтной печи или механической вращающейся печи. [9]
Причем, предпочтительно применение шахтных печей. Из экономических соображений вращающиеся печи для обжига романцемента применяются редко. [10]
Дальнейший рост производства агломерата, доли измельченных концентратов в шихте ставит на повестку дня вопрос о производстве в 1970 г. около 4 млн. т извести только для этой цели. Потребности в извести агломерационных фабрик Украины удовлетворены в основном за счет привозной извести шахтных печей и машин ПОР, сооруженных на ряде агломерационных фабрик. Применение шахтных печей становится все менее удовлетворительным из-за ограниченного масштаба производства, а машины ПОР, играющие в настоящее время основную роль при освоении офлюсованного агломерата, пока производят известь низкого качества и создают тяжелые условия работы. В этой связи большой практический интерес представляет широкое промышленное внедрение печей кипящего слоя для обжига известняка. [11]
Страницы: 1