Применение - полимерная пленка
Cтраница 1
Применение полимерных пленок для мембран в медицине все более расширяется. Большое значение для создания таких пленок имеет направленный синтез полимеров, так как наряду с созданием полимеров с определенными химическим составом, молекулярной массой, надмолекулярной организацией в некоторых случаях необходима также химическая и физическая модификация полимеров в процессе синтеза с целью обеспечения необходимого уровня проницаемости по отношению к различным компонентам разделяемых сред. [1]
Применение полимерных пленок, как уже было сказано, дает огромный народнохозяйственный эффект. [2]
Применение полимерных пленок отвечает тенденции экономного расходования углеводородного сырья, ресурсы которого ограничены и практически не возобновляются. [3]
Применение полимерных пленок в системах герметизации имеет ряд достоинств. Стенки полимерных оболочковых герметизаторов можно выполнять сколь угодно тонкими, это позволяет регулировать жесткость и объемно-деформационные свойства герметизаторов за счет поддержания в полости оболочек избыточного давления. [4]
 |
Температурная зависимость е у сегнетоэлектрика СМ-1 с небольшой нелинейностью е и у Т-7500 с большой нелинейностью е. [5] |
Применение полимерных пленок со свойствами пьезоэлектриков обходится дешевле и имеет технологические преимущества при изготовлении датчиков с большой рабочей поверхностью. [6]
Эффективность применения полимерных пленок для укрытия силоса высокая. Только благодаря устранению порчи поверхностного слоя сохраняется 100 - 150 кг силоса на 1 м2 траншеи, что на 3 - 4 % повышает выход силоса. Это полностью окупает расходы на приобретение пленки и укрытие корма. [7]
Области применения полимерных пленок в технике расширяются настолько быстро, что не представляется возможным в рамках настоящего раздела дать их исчерпывающую характеристику. Здесь будут описаны лишь наиболее важные виды использования полимерных пленок. [8]
Сферы применения полимерных пленок постоянно расширяются, однако большая часть выпускаемых пленок используется для упаковки различных изделий и товаров. [9]
Производство и применение полимерных пленок влияет на многие аспекты экологической проблемы. При формировании пленок выделяется значительное количество вредных и токсичных веществ, так как при характерном для технологии получения пленок соотношении массы к площади поверхности пленочного материала, находящегося в вязкотекучем состоянии, интенсивность испарения летучих относительно велика. До 85 % полимерных пленок противокоррозионного назначения после разового употребления становятся промышленными и бытовыми отходами, загрязняющими окружающую среду. Их переработка и ликвидация представляет собой сложную техническую и организационную задачу, от полноты решения которой зависит эффективность противокоррозионной техники. Многие страны приняли долгосрочные программы по переработке полимерных отходов и увеличили инвестиции на извлечение из них ценных материалов и создание безотходных технологий применения пленок. [10]
Перспективной областью применения полимерных пленок является строительство и реконструкция рисовых систем, в которых пленка может быть применена в качестве перегородки рисовых чохов вместо земляных валиков. В перспективе для этих целей предполагается применять полиэтиленовую и поливинилхлоридную пленки толщиной 0 2 - 0 6 мм. [11]
Перед описанием применений полимерных пленок в сфере упаковки полезно остановиться на том, для чего мы вообще используем упаковку, поскольку это даст нам возможность оценить преимущества пленок как упаковочных материалов. [12]
Расчеты экономической эффективности применения полимерных пленок ведутся при сравнении вариантов - базового ( существующего) изделия и изделия, полученного с применением тех или иных видов пленочных материалов. Основными расчетными показателями для исчисления экономической эффективности ( исходя из этих условий и принятого критерия) являются: себестоимость ( текущие затраты) и капитальные ( единовременные) вложения. [13]
Ниже рассмотрены главные направления применения полимерных пленок в качестве изоляторов. [14]
Для изоляции горячих трубопроводов потребовалось применение теплостойких полимерных пленок, а также новых битумных мастик, обладающих хорошей адгезией к пленкам из полиолефинов и способных работать при повышенных температурах. [15]
Страницы: 1 2 3 4