Cтраница 1
Применение изоляционного покрытия должно предотвратить контакт влаги, служащей электролитом, с поверхностью металла. Вообще агрессивность грунта повышается при плохом дренаже, тяжелой текстуре почвы, высоком содержании органического вещества, кислот и растворимых солей. [1]
Уменьшать перетекание или разряд блуждающего тока на ответственных сооружениях путем увеличения контактного сопротивления заземления, применения изоляционных покрытий ( наносимых в виде органических жидких составов или лент), замены части материалов на неметаллические, помещения конструкции в трубы и промывки водой трубопроводов в сильно засоленных зонах. [2]
Во всех случаях, когда металлические сооружения подвергаются подземной коррозии, защита их может быть достигнута применением изоляционных покрытий и средств электрозащиты. [3]
Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунт весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, помимо применения изоляционных покрытий следует осуществлять катодную поляризацию сооружений. Магистральные нефтегазопродукто-проводы и отводы от них, стальные трубопроводы компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, трубопроводы нефтегазо промыслов и подземных хранилищ газа подлежат комбинированной защите от коррозии покрытиями и средствами электрохимической защиты независимо от коррозионной активности грунта. [4]
Степень опасности этого вида коррозии устанавливают проведением бактериологического анализа почвы. Мерой борьбы с бпо-коррозией, кроме применения изоляционных покрытий, является также обработка коррозионной среды различными ядами. [5]
Степень опасности этогэ вида коррозии устанавливают проведением бактериологического анализа почвы. Мерой борьбы с биокоррозией, кроме применения изоляционных покрытий, является также обработка коррозионной среды различными ядами. [6]
Для того чтобы те или иные мероприятия по защите трубопроводов от коррозии давали максимальный народнохозяйственный эффект, необходимо проверить экономическую целесообразность их внедрения. Оценка экономической эффективности необходима как при применении защитных изоляционных покрытий, установок электрозащиты и приборов, уже выпускаемых промышленностью, так и для вновь проектируемых конструкций. [7]
Мировая практика сооружения трубопроводных систем для транспортировки нефти и газа показала, что применение пластмассовых трубопроводов из полиэтилена, полипропилена и других подобных материалов значительно эффективнее, чем из традиционной стали. Это обусловлено их высокой прочностью и коррозионной стойкостью, простотой технологии сварки и укладки, отсутствием необходимости в применении изоляционных покрытий и противокоррозионной защиты. Особый приоритет пластмассовые трубопроводы приобретают в системах газоснабжения населенных пунктов, городских трубопроводных сетей, нефтепромысловых трубопроводов и др. В трубопроводах различного назначения широко используют трубы из неармированных и армированных полимерных материалов. [8]
Наиболее эффективным направлением в применении изоляционных покрытий следует назвать заводскую изоляцию труб полиэтиленом и эпоксидными порошками. [9]
Даже тщательно выполненное изоляционное покрытие в процессе эксплуатации стареет, теряет диэлектрические свойства, водоустойчивость. Кроме того, в покрытиях остается некоторое количество не замеченных при проверке дефектов. Поэтому изоляционные покрытия не гарантируют необходимую защиту газопровода от коррозии. Достаточно эффективная защита может быть обеспечена только сочетанием применения изоляционных покрытий с электрохимической защитой. [10]