Cтраница 1
Применение полиамидов в аппаратостроении обусловлено замечательными свойствами этих полимеров: они не уступают по механическим свойствам алюминию и таким слоистым материалам, как текстолит и гетинакс. По электроизоляционным свойствам полиамиды близки к одному из лучших диэлектриков - полистиролу. Полиамиды не корродируют сталь и сами не портятся от соприкосновения с ней. Особо следует отметить малый коэффициент трения пары: полиамид - сталь. [1]
Применение полиамидов для изготовления зубчатых и червячных передач обеспечивает достаточно высокую прочность зубьев шестерен, бесшумность в работе, способность поглощать вибрации. [2]
Описано применение полиамидов для изготовления слоистых асбесто-пластиков, выдерживающих действие температуры выше 1000 С в течение 5 мин. [3]
Описано применение полиамидов для изготовления слоистых асбестопластиков, выдерживающих температуру 193 в течение 5 мин. [4]
Описано применение полиамидов для изготовления слоистых асбесто-пластиков, выдерживающих действие температуры выше 1000 С в течение 5 мин. [5]
При применении полиамидов для изготовления подшипников не следует переходить определенной границы напряжения, которая зависит от удельной поверхностной нагрузки, числа оборотов, а также от характера смазки, длины и, прежде всего, от толщины стенок кольца подшипника. Первоначальные неудачи в применении полиамидных подшипников, выражавшиеся в де формации отверстий, без сомнения, должны быть отнесены з & счет недостаточного знания этих факторов. Следует всегда принимать во внимание, что термическое расширение и способность полиамидов увлажняться вызывают изменение размеров, а слишком большая нагрузка толстостенных подшипников приводит к текучести материала. Опыт показал, что ниже этой темперртуры полиамидный подшипник хорошо обкатывается, причем коэффициент трения уменьшается значительно ниже 0 1; следовательно, износ становится очень малым. Установлено также, что нужно выбирать полиамидные подшипники с возможно меньшей толщиной стенок. На практике кольцо подшипника склеивают с металлическим вкладышем, для чего применяют клей с особенно хорошей клеящей способностью, чтобы полиамидное кольцо не отделилось от металлического вкладыша из-за возможного сжатия при термическом перенапряжении. [6]
При применении полиамида необходимо пользоваться сильно полярными растворителями. Для полиамида рекомендуется следующий элюотропный ряд: вода - этанол - метанол - ацетон - разбавленный NaOH - формамид - диметилформамид. [7]
При применении полиамидов необходимо учитывать их небольшую стойкость к тепловому и световому старению. [8]
Весьма интересно применение полиамидов в качестве материалов для подшипников; оно, естественно, предполагает критическое исследование их антифрикционных свойств. Сюда относятся основные вопросы о зазорах в подшипниках, о допускаемой нагрузке, о скорости скольжения, о смазке и о свойствах подшипников в. [9]
Переработка и применение полиамидов рассмотрены в монографии Коршака, Фрунзе и Флойда 2, а также в предыдущих сборниках Итоги науки. Поэтому здесь вопросы применения и переработки будут рассмотрены очень кратко. Кроме того ( ввиду обилия материала), будут опущены работы, опубликованные в 1959 - 1961 гг. и не содержащие принципиально новых данных. [10]
![]() |
Основные физико-механические показатели полиамида 66, наполненного стеклянным волокном. [11] |
Другим примером применения полиамида, наполненного стеклянным волокном, может служить изготовление из него оснований вращающихся стульев. И в этом случае прочность и жесткость имеют первостепенное значение. Такие материалы могут быть использованы для получения прочей домашней мебели, в которой требуется обеспечение жесткости и сохранения формы при длительной нагрузке. Однако из эстетических и экономических соображений в настоящее время вместо них используют формуемые пенопласта. [12]
![]() |
Основные физико-механические показатели полиамида 66, наполненного стеклянным волокном. [13] |
Другим примером применения полиамида, наполненного стеклянным волокном, может служить изготовление из него оснований вращающихся стульев. И в этом случае прочность и жесткость имеют первостепенное значение. Из ненаполненных волокнами термопластов изготавливают также подлокотники стульев, кресел и инвалидных колясок, поручни в салонах общественного транспорта, предметы широкого потребления такие, как корпуса дрелей, рукоятки и кожухи домашних электроприборов и инструментов. Такие материалы могут быть использованы для получения прочей домашней мебели, в которой требуется обеспечение жесткости и сохранения формы при длительной нагрузке. Однако из эстетических и экономических соображений в настоящее время вместо них используют формуемые пенопласты. [14]
Основным направлением применения полиамидов в машиностроении является замена ими дорогих металлов и сплавов в узлах трения. [15]