Применение - поля - допуск
Cтраница 2
В настоящее время все это в значительной степени потеряло свое значение, так как ГОСТом 7713 - 62 разрешается применение полей допусков для образования посадок из разных классов точности и даже разных систем. [16]
Для размеров более 500 мм и менее 1 мм предпочтительные поля допусков не выделены, но в приложении 2 ГОСТ 25347 - 82 даны рекомендации по применению полей допусков в различных интервалах номинальных размеров менее 1 мм. [17]
Для размеров более 500 мм и менее 1 мм предпочтительные поля допусков не выделены, но в информационном приложении 2 СТ СЭВ 144 - 75 даны рекомендации по применению полей допусков в различных интервалах номинальных размеров менее 1 мм. [18]
Поля допусков, а также посадки валов и втулок, рекомендуемые ГОСТ 1139 - 80 для различных способов центрирования, приведены в табл. 4.72 - 4.74. Кроме указанных, стандартом предусмотрена возможность применения полей допусков втулок Н6, ШО, Js 10 и валов g5, js 5, diG, ( hlO), Примеры выбора посадок [6] приведены в таблице. [19]
Посадки в системе отверстия в различных диапазонах номинальных размеров приведены в табл. 1.13 - 1.19, а посадки в системе вала-в табл. 1.20 - 1.26. Для размеров менее 1 мм приведены рекомендации по применению полей допусков в трех интервалах номинальных размеров, позволяющие получить подобные посадки для разных размеров. [20]
Посадки в системе отверстия в различных диапазонах номинальных размеров приведены в табл. 1.13 - 1.19, а посадки в системе вала - в табл. 1.20 - 1.26. Для размеров менее 1 мм приведены рекомендации по применению полей допусков в трех интервалах номинальных размеров, позволяющие получить подобные посадки для разных размеров ( см. стр. [21]
Посадки в системе отверстия в различных диапазонах номинальных размеров приведены в табл. 1.13 - 1.19, а посадки в системе вала - в табл. 1.20 - 1.26. Для размеров менее 1 мм приведены рекомендации по применению полей допусков в трех интервалах номинальных размеров, позволяющие получить подобные посадки для разных размеров ( см. стр. [22]
Для предотвращения необоснованного многообразия в допусках и посадках и повышения экономических показателей устанавливается следующая последовательность выбора полей допусков: а) в первую очередь следует применять предпочтительные поля допусков; б) при невозможности обеспечить конструктивные и технологические требования за счет предпочтительных полей допусков следует применять другие поля допусков из основного отбора; в) в отдельных, технически обоснованных случаях, если применение полей допусков основного отбора не может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение дополнительных полей допусков. Следует учитывать, что специализированное производство размерных инструментов и калибров в первую очередь будет ориентироваться на предпочтительные поля допусков и, как правило, не будет распространяться на дополнительные поля допусков. [23]
 |
Расположение полей допусков эвольвентных шлицевых соединений. [24] |
Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s, а также посадки по боковым поверхностям зубьев, указаны в табл. 6.38. Предельные отклонения размера е указаны в табл. 6.39, а размера s - в табл. 6.40. В СТ СЭВ 259 - 76 установлены также значения допусков Т, Те и Т8 и основных отклонений, на основе которых получены предельные отклонения по табл. 6.39 и 6.40. В технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков, указанные в табл. 6.38, не могут обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение специальных полей допусков и посадок, образованных другими сочетаниями стандартных допусков и основных отклонений. [25]
Поля допусков, заключенные в рамки, следует применять предпочтительно. Применение полей допусков, заключенных в скобки, следует по возможности ограничить. [26]
В круглых скобках указаны поля допусков и посадки ограниченного применения; в квадратных скобках приведены посадки для основных типов соединения. При применении полей допусков HI, ffi, H9 необходима селективная сборка для исключения проворота наружного кольца подшипника. Для подшипников классов точности 5 4 и 2 допускается производить обработку вала и отверстия соответственно по 6-му и 5-му квалитетам при условии обеспечения посадки колец и технических требований к посадочным местам, установленным ГОСТом 3325 - 85 для соответствующих классов точности подшипников. [27]
Выбор полей допусков для деталей резьбовых соединений про-изводится в зависимости от их назначения с учетом конструктивных и технологических требований. Рекомендации по применению полей допусков в стандарте не даны. [28]
Выбор полей допусков для деталей резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения. Рекомендации по применению полей допусков стандартом не предусмотрены. [29]
Выбор полей допусков для деталей резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения с учетом конструктивных и технологических требований. Рекомендации по применению полей допусков в стандарте не даны. [30]
Страницы: 1 2 3