Cтраница 1
Применение бутилкаучука дает в ряде случаев значительный технический эффект. Так, в производстве автомобильных шин варочные камеры из резины на основе бутилкаучука выдерживают 900 закладок, тогда как те же камеры из вулканизатов натурального каучука уже после 50 закладок выходят из строя. [1]
Известно применение бутилкаучука для гуммирования баков, насосов и пр. [2]
Важной областью применения бутилкаучука является производство электропроводов и кабелей. Бутилкаучук в этом производстве используют благодаря его исключительной сопротивляемости действию озона и теплостойкости. Теплостойкость позволяет выдерживать значительное повышение температуры проводников при перенапряжениях. А также из-за очень низкого коэффициента водопоглощения и, главным образом, благодаря его исключительным диэлектрическим свойствам, которые практически не меняются даже в процессе старения. [3]
В начале применения бутилкаучука в производстве резиновых шлангов последние обладали рядом технических недостатков, что с течением времени удалось устранить. [4]
Это важнейшая область применения бутилкаучука, в которой он превосходит во многих отношениях натуральный каучук и другие виды синтетического каучука. Камеры из бутилкаучука в 8 - 10 раз более воздухонепроницаемы, чем камеры из натурального каучука. По сопротивлению старению в условиях эксплуатации бутилкаучук также превосходит натуральный каучук; первоначальные физико-механические свойства сохраняются лучше. В результате повышается предел прочности при разрыве и сопротивление проколу и создается большая безопасность при езде. [5]
Существенным препятствием для расширения областей применения бутилкаучука являются его плохая совместимость с другими эластомерами и замедленная скорость вулканизации серой. Так, хлорбутилкаучук, содержащий 2 - 3 % хлора, хорошо смешивается с натуральным и бутадиен-стироль-ным каучуками, а его вулканизация протекает с высокой скоростью. [6]
Производство ездовых камер и внутреннего газонепроницаемого слоя бескамерных шин-важнейшая область применения бутилкаучука, в которой он превосходит во многих отношениях натуральный каучук. [7]
Повышенная прочность сцепления при применении бутилкаучука дает возможность получать ленточные транспортеры с большим сопротивлением расслаиванию. [8]
Возможность химического про-мотирования впервые была показана Хаулендом3 на смесях из натурального каучука. Однако идея его практического использования возникла позднее, после проведения исследований с применением бутилкаучука. Термообработка маточных смесей эластомера с сажей, особенно в комбинации с высокотемпературным смешением, улучшает упругость и модуль вулканизатов, особенно из бутилкаучука. Однако применение высоких температур и длительного нагревания, необходимых для смесей из бутилкаучука, практически невыгодно. [9]
Было проведено множество научно-исследовательских работ с целью непрерывного совершенствования этого производства. С тех пор как появились бескамерные автомобильные шины, с большой интенсивностью ведутся опыты по применению бутилкаучука в производстве автопокрышек. Шины для полевых сельскохозяйственных машин уже изготавливаются из бутилкаучука, и, по последним сведениям [638], [639], проблема производства автомобильных шин из бутилкаучука также решена. [10]
Вследствие низкой газопроницаемости бутилкаучук исключительно пригоден для изготовления автокамер. Камеры из него держат воздух в 8 - 10 раз лучше, чем камеры из натурального каучука. Производство камер - важнейшая область применения бутилкаучука; он также применяется в производстве прорезиненных тканей, в меньшей степени в производстве ремней, шлангов и механических изделий. [11]
![]() |
Бескамерные шины легкового автомобиля. а - с герметизирующим слоем. б - двухсферная. [12] |
Бескамерная шина имеет герметизирующий резиновый слой, расположенный по всей ее внутренней поверхности. Этот слой резины толщиной 2 мм изготовляют с применением натурального или синтетического каучука. Наибольшую герметичность бескамерной шине обеспечивает герметизирующий резиновый слой, изготовленный с применением бутилкаучука, имеющего наиболее низкую газопроводность. [13]
Сочетание таких свойств, как низкое поглощение воды, стойкость к озону и хорошие электрические показатели, предопределили возможность широкого применения бутилкаучука как электроизоляционного материала. В течение ряда лет бутилкаучук применяют в качестве изоляционной массы для кабелей высокого напряжения. Необходимо также отметить его озоностойкость при коронных разрядах и теплостойкость. Другой важной областью применения бутилкаучука является использование его как изоляции для трансформаторов и для деталей электронных аппаратов и приборов. [14]