Cтраница 3
![]() |
Схема нанесения износостойкого слоя на контактную поверхность детали. [31] |
Использование твердосплавных мате-риалов облегчается, если возможно изго-товление детали необходимых размеров в процессе создания материала путем прессовки и спекания. Более простым является способ, позволяющий получить комбинированную деталь, износостойкая часть которой состоит из твердосплавного материала и имеет заданные размеры, полученные в процессе формовки и спекания твердого сплава, а основная часть детали выполнена из стали, не представляющей трудности обработки. Такой способ изготовления колец пар трения с твердосплавным контактом разработан Уфимским нефтяным институтом. При этом не предусматривается применения прессформ. Прессформой является стальная заготовка контактного кольца пары трения. [32]
![]() |
Влияние выщелачивания материала крышек на концентрацию щелочи при различном уровне анолита. [33] |
Затем в бетономешалку вводят связующее и смесь перемешивают еще некоторое время. Полученную массу заливают в пресс-форму, внутренние поверхности которой обкладывают бумагой или же смазывают тавотом. Уплотнение залитой массы производят при помощи вибратора. Попытки изготовления крышек без применения прессформ, например в опалубке, окончились неудачей, качество таких крышек очень низко, а продолжительность их службы крайне мала. [34]
Следует указать, что до применения аллиловых смол слоистые термореактивные пластики изготовлялись только из поликонденсационных смол. Высокое же давление при прессовании обусловливало применение стальных прессформ и прессов большой мощности. Для изготовления изделий больших габаритов ( например, лодок, фюзеляжей самолетов и др.) прессование в стальных прессформах с помощью прессов является малоэффективным и часто технически невыполнимым. Таким образом, из слоистых по-лкконденсационных пластиков могли быть изготовлены лишь изделия ограниченных габаритов. [35]
Следует указать, что до применения аллиловых смол слоистые термореактивные пластики изготовлялись только из поликонденсационных смол. Высокое же давление при прессовании обусловливало применение стальных прессформ и прессов большой мощности. Для изготовления изделий больших габаритов ( например, лодок, фюзеляжей самолетов и др.) прессование в стальных прессформах с помощью прессов является малоэффективным и часто технически невыполнимым. Таким образом, из слоистых поликонденсационных пластиков могли быть изготовлены лишь изделия ограниченных габаритов. [36]