Применение - копировальное приспособление
Cтраница 1
Применение копировального приспособления позволяет сократить вспомогательное время при обработке ступенчатых валов на 15 - 30 % в зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей. [1]
Применение копировальных приспособлений значительно повышает производительность труда при обработке деталей сложной фасонной формы, деталей типа ступенчатых валиков с цилиндрическими и коническими поверхностями. [2]
Фасонные поверхности незамкнутого контура обрабатывают на обычных фрезерных станках фасонными резцами или в отдельных случаях цилиндрическими фрезами с применением копировальных приспособлений, а также на копировально-фрезерных станках и станках с программным управлением. Профиль зуба фасонных затылованных фрез должен соответствовать фасонному профилю детали. При фасонном фрезеровании скорость резания уменьшают на 30 - 35 % по сравнению со скоростью резания при обработке дисковыми фрезами. [3]
 |
Компенсация износа ролика и копира. [4] |
Такие поверхности могут быть обработаны фрезерованием на обычных фрезерных станках фасонными фрезами или в отдельных случаях цилиндрическими фрезами с применением копировальных приспособлений, а также на копировально-фрезерных станках и на станках с программным управлением. Следует отметить, что в ряде случаев фасонная фреза является единственным инструментом, с помощью которого может быть образован сложный фасонный профиль детали. [5]
Эти преимущества оссбо выгодно сказываются при серийном выпуске или при модернизации крупных партий станков. Модернизация токарных станков путем применения гидравлических копировальных приспособлений позволяет автоматизировать процесс обработки в серийном и индивидуальном производствах. [6]
При изготовлении пресс-форм для таких деталей возникают большие трудности, связанные с обработкой формующих ее частей. Для этих целей требуется применение специальных копировальных приспособлений, что резко повышает стоимость пресс-форм. В ремонтных условиях, когда требуются небольшие партии эксцентриков и кулаков одного и того же типоразмера, применение таких пресс-форм экономически не оправдывается. Поэтому автором была разработана конструкция и технология изготовления более простых и дешевых пресс-форм, формующие части которых изготовлялись литьем. [7]
Эти преимущества особо выгодно сказываются при серийном выпуске или при модернизации крупных партий станков. Модернизация токарных станков путем применения гидравлических копировальных приспособлений позволяет автоматизировать процесс обработки в серийном и индивидуальном производствах. [8]
На рис, 106 приведены некоторые детали с фасонными поверхностями рассматриваемого типа. Такие поверхности могут быть обработаны фрезерованием на обычных фрезерных станках фасонными фрезами или, в отдельных случаях, цилиндрическими фрезами с применением копировальных приспособлений, а также на копировально-фрезерных станках и на станках с программным управлением. [9]
Применение копировальных приспособлений, особенно гидрокопирования, дает большие преимущества в производстве и облегчает труд рабочего. Схематичный пример фасонного обтачивания с помощью копира дан на фиг. [10]
Конечно, далеко не все машины сразу будут заменены автоматами. Это не легко сделать, и потому ряд работающих на производстве станков и машин намечено частично переделать, как говорят техники, модернизировать, снабдив их автоматическими устройствами. Это будет осуществляться путем применения копировальных приспособлений, программного управления посредством кулачков, магнитной и перфорированной ленты, счетно-решающих устройств. Таким образом, устаревшие машины будут доведены до уровня современной техники, они станут не только автоматическими, но и более производительными. [11]
Ведущий спарник 3 соединяет отбойный вал /, снабженный мотылем 2, с задней колесной парой. В качестве заготовок для спарников служат поковки из стали Ст. Их обработка осуществляется фрезерованием с применением копировальных приспособлений. [12]
Страницы: 1