Cтраница 1
![]() |
Универсальное приспособление для. [1] |
Применение универсального приспособления в производстве показало, что оно способствует значительному повышению качества изготовления трубопроводов и качества контроля. При этом значительно сокращается время на подготовку производства новых образцов трубопроводов, а также уменьшаются затраты на изготовление оснастки. Последнее оЬъясняется тем, что элементы универсального приспособления могут быть переоснащены и использованы неоднократно. Следует также отметить, что с применением описанных приспособлений значительно сокращается общее число оснастки, что существенно удешевляет производство. Из других преимуществ следует отметить сравнительно невысокие ( по сравнению с макетами) затраты на сборку приспособлений и возможность использования их также для сварочных работ. [2]
Сборка простых узлов и аппаратов с применением универсальных приспособлений и инструментов. [3]
Схема шлифования прямолинейных участков шаблонов с применением универсального приспособления. [4]
Наиболее полно используется оснастка производства от предыдущей машины при применении универсальных приспособлений, что является одним из основных условий для уменьшения трудоемкости подлежащей изготовлению технологической оснастки и для ускорения освоения новых конструкций машин. [5]
Должен знать: устройство однотипных прессов и пресс-ножниц; назначение и условия применения специальных и универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; допуски на резку заготовок и деталей. [6]
Слесарная обработка узлов и деталей по 3 - 4-му классам точности с применением универсальных приспособлений. [7]
Должен знать: устройство и принцип работы пневматического молотка; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов для чеканки и рубки кромок; способы и приемы чеканки. [8]
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка ответственных и особо сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением. [9]
Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка особо сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и особо сложных деталей и узлов металлоконструкций. [10]
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка ответственных и особо сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением. [11]
Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка особо сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и особо сложных деталей и узлов металлоконструкций. [12]
Устройство и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов, устройство, назначение и условия применения универсальных приспособлений. [13]
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости ( классы точности и чистоты обработки), назначение и свойстеа охлаждаюших и смазывающих жидкостей. [14]
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента простого и средней сложности; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости ( классы точности и чистоты обработки), назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. [15]