Cтраница 2
Качество блеска при пассивирующих пленках получают более высоким, однако применение разбавленных ванн полирования по получаемому результату в большинстве случаев оказывается достаточным. [16]
Уменьшение количества хромистых сточных вод гальванического отделения достигается за счет применения регенерирующих ванн и каскадных промывных ванн. [17]
![]() |
Ванна Вильдермана.| Ванна Вильдермана. [18] |
Так как растворимость калия в ртути меньше, чем натрия, применение ванн с ртутным катодом для электролиза хлористого калия требует выбора меньшей плотности тока и встречает обыкновенно большие трудности вследствие образования твердой амальгамы. Вильдерман считает, что вообще до сих пор на растворе хлористого калия удовлетворительно работали только ванны двух систем: ванны Грисгейм-Электрон и ванны с колоколом типа Ауссиг. Ванны Вильдермана вполне пригодны для работы на хлористом калии, при чем плотность токэ доходит до 60 - 70 А на дм2 поверхности ртути. Вильдерман считает, что при работе с плотностью тока в 30 А на дм2 одна его ванна заменяет 30 ванн Грисгейм-Электрон и 200 ванн с колоколом типа Ауссиг. Щелок содержит 12 - 15 % хлористого калия, так что на каждую тонну 96 % едкого кали приходится выделять 2 тонны хлористого калия. [19]
Общая тенденция к экономии материалов и снижению степени загрязнения сточных вод требует применения ванн с меньшим содержанием хромового ангидрида. Во-многих мастерских с успехом применяют универсальную ванну, содержащую хромовый ангидрид 250 г / л для функционального и декоративного хромирования. Уже само снижение температуры равнозначно экономии энергии, что соответствует общегосударственным интересам. [20]
В связи со значительным увеличением мощности цехов электролиза в настоящее время на хлорных заводах применение ванн с ма - - ой нагрузкой по току крайне неудобно. [21]
Время нагрева и выдержка зависят от среды, в которой производится нагрев; при применении ванн это время значительно сокращается. [22]
Отношение материала к красильной ванне может меняться от 1: 5 до 1: 20, причем более желательным является применение коротких ванн. Образованию окраски и выбиранию красителя из ванны способствует прибавление поваренной соли ( 10 - 30 % или более от веса материала) или глауберовой соли, причем прибавление последней желательнее при крашении в светлые тона. [23]
Очевидно, что для успешного определения О2 п N2 этим методом необходимо перейти к высокотемпературному индукционному нагреву пробы, а в ряде случаев, вероятно, будет необходимо применение раскисляющих ванн, например платиновых, подобно тому как это делается при определении кислорода в титане и цирконии с помощью дуги. [24]
![]() |
Оборудование для окраски электроосаждением изделий простой и средней сложности в серийном. и массовом производстве. [25] |
Линии непрерывного действия высокопроизводительны, полностью автоматизированы, надежны в работе и просты в техническом обслуживании, но в зависимости от габаритных размеров деталей и скорости конвейера требуют применения ванн электроосаждения большого объема. Как правило, линии непрерывного действия применяют при массовом и серийном производстве для окраски средних и крупных изделий. [26]
Возросшее значение галогенов в процессах переработки металлургического и химического сырья, получения чистых и сверхчистых материалов обусловило необходимость разработки физико-химических основ процессов фторирования, хлорирования, бромирования, иодирования, конденсации, разделения и очистки галогенидов, электролиза и электрохимического рафинирования с применением галоге-нидных ванн, процессов металлотермического получения элементов из галогенидов и др. Галогенидные расплавы используются как теплоносители, как среды для проведения различных химико-термических процессов. [27]
Для растворов некристаллизующихся полимеров основными способами регулирования структуры оказываются такие приемы, как изменение состава полимерной фазы за счет выбора компонентов осадительной ванны, торможение диффузионных процессов и соответственно изменение кинетики фазовых преобразований в сочетании с изменением времени приложения и степени ориентационной вытяжки или, наконец, применение пласти-фикационных ванн при ориентационной вытяжке с целью понижения вязкости полимерной фазы. [28]
Возможность получения блестящих покрытий непосредственно из ванны весьма желательна. Применение ванн для блестящего никелирования значительно сокращает число производственных операций и намного упрощает задачу автоматизации отделочных операций. Блестящий никель может наноситься на детали со сложным про-х филем, не поддающиеся механическому полированию. Осадки блестящего никеля обладают способностью в значительной мере сглаживать мелкие неровности на деталях, остающиеся после механической обработки. Поэтому даже детали из-под резца с нанесенным на них слоем блестящего никеля имеют хороший декоративный вид. Защитная способность блестящих никелевых покрытий и обычных матовых при равной толщине их одинакова. Блестящее никелирование сокращает расход никеля и устраняет опасность прополиро-вывания покрытия на кромках и ребрах изделия. Таким образом, интерес, проявляемый к ваннам этого типа, вполне оправдан. [29]
Возможность получения блестящих покрытий непосредственно из ванны весьма желательна. Применение ванн для блестящего никелирования значительно сокращает число производственных операций я намного упрощает задачу автоматизации отделочных операций. Блестящий никель может наноситься на детали со сложным профилем, а также на детали, не поддающиеся механическому полированию. Осадки блестящего никеля обладают способностью в значительной мере сглаживать на деталях мелкие неровности, остающиеся после механической обработки. Таким образом, даже детали из-под резца г нанесенным на них слоем блестящего никеля имеют хороший декоративный вид. Защитная способность блестящих никелевых покрытий и обычных матовых при равной толщине одинакова. Блестящее никелирование сокращает расход никеля и устраняет опасность про-полировывания покрытия на кромках и ребрах изделия. Таким образом, интерес, проявляемый к ваннам этого типа, вполне оправдан. [30]