Применение - офлюсованный агломерат
Cтраница 1
Применение офлюсованного агломерата повышает производительность печей в среднем на 10 - 15 % и уменьшает расход кокса. Замена агломерата окатышами дает дополнительный рост выплавки чугуна ( 5 - 8 %) и уменьшение расхода топлива. В настоящее время считается экономически целесообразным руды и концентраты величиной кусков 0 2 - 10 мм подвергать агломерации, а более мелкие перерабатывать в окатыши и брикеты. [1]
Применение офлюсованного агломерата, для получения которого в агломерационную шихту добавляют измельченный известняк, позволяет резко сократить или полностью исключить сырой известняк из состава доменной шихты. [2]
Поэтому применение офлюсованного агломерата экономически более выгодно, так как он содержит уже готовую окись кальция, образующуюся за счет разложения известняка во время приготовления агломерата. [3]
Для подтверждения эффективности применения офлюсованного агломерата при его проплавке в электропечах необходимо ускорить проведение промыщленных испытаний. [4]
Одним из важных преимуществ применения офлюсованного агломерата или брикетов является возможность замены ими дефицитной криворожской мартеновской железной руды 22-го класса. В завалку разрешается часть железной руды или брикетов ( до 30 %) заменить прокатной окалиной. [5]
Современное доменное производство основано только на применении офлюсованного агломерата и полном исключении из плавки сырой руды и флюса. Это позволило увеличить производительность печей на 7 - 20 % и снизить расход кокса на 10 - 15 % и полностью использовать богатства земных недр. [6]
Повышение содержания железа в рудной части шихты путем применения офлюсованного агломерата из концентратов глубокого обогащения и снижение содержания золы и серы в коксе являются основными условиями улучшения всех показателей работы доменной печи. [7]
Технико-экономические показатели могут быть улучшены за счет лучшей подготовки шихты, использования природного газа, применения офлюсованного агломерата вместо руды, применения печей большей емкости и механизации трудоемких работ. [8]
Той же цели - улучшению работы доменных печей-служит увлажнение дутья и обогащение его кислородом, а также применение офлюсованного агломерата. Искусственное увлажнение дутья устраняет вредное влияние колебаний естественной влажности, усиливает разложение водяного пара по реакции C t O CO Ha и увеличивает восстановительную способность газов за счет обогащения их водородом. Увлажнение дутья особенно эффективно в сочетании с увеличением температуры горения кокса за счет подогрева дутья и обогащения дутья кислородом. [9]
 |
Тепловой баланс металлургического завода с полным циклом при применении в мартеновском процессе кислорода. [10] |
Той же цели - улучшению работы доменных печей - служит увлажнение дутья и обогащение его кислородом, а также применение офлюсованного агломерата. Искусственное увлажнение дутья устраняет вредное влияние колебаний естественной влажности, усиливает разложение водяного пара по реакции С Н2О - - ССЧ-Н2 и увеличивает восстановительную способность газов за счет обогащения их водородом. Увлажнение дутья особенно эффективно в сочетании с увеличением температуры горения кокса за счет подогрева дутья и обогащения дутья кислородом. [11]
Офлюсованный агломерат ( основной вид агломерата) получают в результате добавки к шихте для агломерации известняка для полного офлюсования содержащейся в агломерате кремнекислоты. Применение офлюсованного агломерата дает большой эффект. Во-вторых, улучшается восстановимость агломерата, так как известь образует с кремнеземом силикаты, освобождая оксиды железа из химических соединений. В-третьих, уменьшается объем материалов, загружаемых в доменную печь. В-четвертых, улучшаются условия шлакообразования в доменной печи благодаря равномерному распределению шлакообразующих в кусках агломерата, что способствует более ровному сходу материалов. [12]
При добавлении в агломерационную шихту известняка получают офлюсованный агломерат. Применение офлюсованного агломерата сокращает расход кокса и флюсов и повышает производительность доменных печей. [13]
На предприятиях области освоено производство и применение офлюсованного агломерата повышенной основности, повышена температура дутья и увеличено давление газа под колошником доменных печей. Применен кислород в мартеновских печах и конверторах. Дальнейшее осуществление таких мероприятий позволило бы значительно увеличить производительность доменных печей и сэкономить кокс. К сожалению, металлургические заводы нашей области лишены возможности широко внедрять опыт повышения температуры дутья до 1.200 - 1.300 градусов и усиления воздуходувок на 20 - 30 процентов, ибо огнеупорная промышленность не производит высокоогнеупорного кирпича, а проектные институты не разработали чертежей для арматуры воздухонагревателей и фурменных рукавов для высокой температуры дутья. Чтобы использовать имеющиеся в металлургии резервы, необходимо безотлагательно решить эти вопросы. [14]
 |
Зависимость степени. [15] |
Страницы: 1 2