Применение - скоростное резание
Cтраница 1
Применение скоростного резания вихревым способом позволяет нарезать ходовые резьбы достаточно больших размеров сразу за один проход на токарно-винторезном станке ( фиг. [1]
Рассмотрим же и мы, как применение скоростного резания на токарных станках влияет на производительность. [2]
Преимуществом торцового фрезерования является также возможность применения скоростного резания. Цилиндрические фрезы, оснащенные пластинами твердого сплава, практически не применяются из-за высокой стоимости фрез, выкрашивания пластин твердого сплава вследствие вибраций, возникающих при работе по способу встречной подачи, и сложности восстановления при ремонте твердосплавлых цилиндрических фрез. [3]
Вся эта гамма консольно-фрезерных станков выпускается для применения скоростного резания и имеет повышенные скорости шпинделя в пределах 30 - 1500 об / мин и подачи от 23 5 до 1180 мм / мин для продольного и поперечного перемещений стола и от 8 до 390 мм / мин для вертикального. [4]
 |
Корпус фартука токарнввивторезного станка Т-4. [5] |
Одним из путей повышения производительности фрезерных операций является расширение области применения скоростного резания, родиной которого является Советский Союз. [6]
В настоящее время работы советских ученых направлены к дальнейшему развитию и расширению областей применения скоростного резания, углубленному изучению физической сущности процесса резания металлов и определению геометрических параметров режущего инструмента. [7]
Ишимбае и др. Широко внедрялись в действующее произ-во инстр-ты, армированные твердосплавными пластинами, позволяющие применение скоростного резания металлов. Большая работа в этом направлении была проведена под рук. На бол-ве пр-тий Башкортостана освоены разл. УМПО производят все виды инстр-тов, включая зуборезные, высокой степени точности и качества. Уфимского приборостроительного производственного объединения осуществляется произ-во малогабаритных твердосплавных инстр-тов высокого качества. [8]
Уменьшение машинного времени возможно за счет выбора наивыгоднейшего сочетания элементов режима резания - глубины резания, подачи и скорости резания, что и изучается в данном курсе, и применения скоростного резания. [9]
 |
Распределение рабочего времени при обработке деталей на различных станках. [10] |
При обработке деталей на станках общего назначения повышение производительности достигается применением скоростного резания, в том числе с большими подачами, а также использованием приспособлений прогрессивных конструкций и различных средств механизации и автоматизации. [11]
Основное время может быть сокращено применением многоинструментальной обработки, инструмента повышенной стойкости из твердых сплавов и минералокера-мических материалов и более совершенной конструкции; назначением. При черновой обработке производительность определяется объемом стружки, снимаемым в единицу времени: q vSt, где и, S и t - соответственно скорость резания, подача и глубина резания. Глубина резания может быть ограничена припуском на обработку. В этом случае производительность может быть повышена увеличением скорости резания ( скоростное резание) и подачи ( силовое резание), а также сочетанием скоростного и силового резания, что позволяет в несколько раз уменьшить машинное время. Применение скоростного резания предъявляет повышенные требования к жесткости системы станок - приспособление - инструмент - деталь, так как при ее недостаточной жесткости возникающие вибрации снижают стойкость режущего инструмента и ухудшают качество обработанной поверхности. [12]
Страницы: 1