Применение - селективная сборка
Cтраница 2
Высокую точность выходного параметра прибора при сравнительно широких ( экономически целесообразных) допусках можно обеспечить путем применения селективной сборки деталей и узлов, характеризующихся величинами физических параметров, или путем применения пригонки или регулировки при сборке величины одного из физических параметров. [16]
При использовании контрольных автоматов для сортировки деталей на несколько размерных групп, что имеет место в случаях применения селективной сборки, обычно принимают, что размеры изделий в пределах каждой группы распределяются по закону равной вероятности независимо от закона распределения размеров изделий по общему полю допуска на изготовление. [17]
Наконец, наиболее распространенным методом улучшения прессовой посадки, выбранной по ОСТ для того или иного конкретного случая, является применение селективной сборки, позволяющей увеличить наименьший натяг и уменьшить наибольший натяг в выбранной по ОСТ прессовой посадке. [18]
Уменьшить потери люфта возможно ужесточением допусков на изготовление и более правильной их установкой, а также путем уменьшения величины /, определяемой разницей в осевых деформациях деталей пяты в корпусе и на валу. Принципиально возможно применение селективной сборки. [19]
Из изложенного ясно, что селективная сборка является экономически целесообразным способом повышения точности сборки и не требует уменьшения допусков на неточность их обработки. В результате применения селективной сборки в подвижных посадках зазоры приближаются к среднему значению. В неподвижных посадках селективная сборка делает сопряжение более надежным и прочным, так как увеличивает наименьший натяг и уменьшает максимальный натяг, недопустимый по прочности деталей сопряжения. [20]
Операции сборки узлов и агрегатов при ремонте автомобилей во многом сходны с машиностроением. Однако, учитывая расширение допусков при использовании частично изношенных деталей, представляется необходимым увеличить объем и области применения селективной сборки. [21]
 |
Схемы к определению числа групп при селективной сборке. [22] |
Расположение допустимых отклонений на размеры а, а2 и г показано на рис. 2.14, а. Изготовление большого числа деталей с отклонениями, не превышающими 0 003 лш, хотя и возможно, но экономически нецелесообразно В этом случае применение селективной сборки сводится к следующему. В этом случае изготовление деталей может быть осуществлено на имеющемся оборудовании с применением обычных технологических операций. После изготовления деталей их рассортировывают на п групп. [23]
Отверстия в корпусах, фланцах-втулках и зубчатых колесах под шарикоподшипники также следует обрабатывать по жестким допускам. Наиболее близкой к требованиям этого соединения является посадка Н в системе вала. В наиболее ответственных соединениях целесообразно также применение селективной сборки. [24]
Расчет размерных цепей сводится к решению одной из двух задач, называемых прямой и обратной. При обратной задаче рассчитываются предельные отклонения и допуск на замыкающее звено по заданным отклонениям и допускам на все составляющие звенья. ГОСТ 16320 - 70 предусматривает пять методов расчета размерных цепей: метод полной взаимозаменяемости, основанный на расчете на максимум-минимум; метод неполной взаимозаменяемости с использованием теории вероятности; метод регулирования или компенсаторов; метод групповой взаимозаменяемости с применением селективной сборки и метод пригонки. [25]
Применение селективной сборки к отдельным посадкам позволяет получить более однородные соединения деталей. Метод селективной сборки во всех случаях ее применения является общим. Поэтому его достаточно рассмотреть на конкретном примере соединения двух деталей, например цилиндрических - вала и отверстия. Полученные выводы могут быть распространены на более сложные случаи применения селективной сборки. Рассмотрим вначале применение селективной сборки для повышения точности соединения без уменьшения допусков на соединяемые детали. [26]
Применение селективной сборки к отдельным посадкам позволяет получить более однородные соединения деталей. Метод селективной сборки во всех случаях ее применения является общим. Поэтому его достаточно рассмотреть на конкретном примере соединения двух деталей, например цилиндрических - вала и отверстия. Полученные выводы могут быть распространены на более сложные случаи применения селективной сборки. Рассмотрим вначале применение селективной сборки для повышения точности соединения без уменьшения допусков на соединяемые детали. [27]
Неполная взаимозаменяемость имеет место, когда две соединяемые детали изготавливаются по разнородным технологическим процессам, достижимая точность которых существенно различается. Например, одна деталь ( обечайка) выполнена сваркой, а другая ( днище) - горячей штамповкой. Эффективным способом применения групповой взаимозаменяемости может служить метод селективной сборки. Сущность ее заключается в сортировке деталей на группы и сборки методом подбора. Однако, для крупногабаритных базовых деталей применение селективной сборки практически не представляется возможным, так как для их накопления потребуются значительные производственные площади. Неполная взаимозаменяемость приводит к зависимому изготовлению сопрягаемых деталей, снижает эффективность производства. [28]
Страницы: 1 2