Cтраница 5
Для сварки оболочек с толщиной стенки более 30 - 40 мм ии углеродистых, легированных и специальных сталей, а также ряда цветных металлов весьма перспективным является применение электрошлаковой сварки Основные преимущества способа - это равномерный нагрев сварочной ванны, устойчивость процесса, простота аппаратуры, повышенная стойкость металла против образования трещин в металле шва и околошовной зоне ( сварка закаливающихся сталей может производится без предварительного подогрева), а также высокая экономичность процесса. [61]
Снабжение прокатного производства кузнечных цехов обжатой заготовкой, блюмсами крупных сечений, резко снизило применение индивидуальных кузнечных слитков малого веса. Положительные результаты применения электрошлаковой сварки при изготовлении крупногабаритных изделий привели в послевоенный период к снижению верхнего предела веса кузнечных слитков и к изготовлению тяжелых деталей ковано-сварными. [62]
Склонность к трещинообразо-ванию в результате неблагоприятных условий разбавления резко снижается. Данная технология отвечает также условиям применения электрошлаковой сварки толстостенных конструкций из двухслойного проката и сварки на плоскости части продольных швов цилиндрической аппаратуры. [64]
Первый слой выполняют изнутри обечайки на флюсовой подушке, а второй снаружи по ранее уложенному первому шву с полным проплавлением всей толщины стенки. При толщине стенки более 30 мм экономически целесообразно применение электрошлаковой сварки с принудительным формированием шва. [65]