Применение - сверло
Cтраница 3
Длина отверстий должна быть возможно меньшей, так как длшь ные отверстия помимо увеличения времени на их сверление требуют применения более дорогих сверл и затрат дополнительного времени на повторные выводы сверла для удаления стружки. [31]
При сверлении кирпича, гипсолита, шлакобетона, бетона без наполнителя и бетонов с наполнителями не из гранита и не из песчаника при применении сверл с пластинками из соответствующего сплава ( например ВК-2 или ВК-6) нет никакой нужды понижать число оборотов сверлилок типов И-90, И-38 А, И-28 и других, применяя, например, для этой цели специальные редукторы. Опыт сверления гнезд и отверстий в кирпиче и ему подобных материалах показал, что для сверления этих материалов целесообразно не понижение, а значительное увеличение числа оборотов сверлилок. [32]
Вырезку образцов из патрубков производят с наружной стороны путем высверливания в стенке штуцера сквозного отверстия диаметром не более 45 мм ( рис. 3.46) с применением сверла диаметром 6 мм. [34]
Удаление буровой мелочи обеспечивается при пневматической пробивке гнезд и отверстий применением перфораторов, а не обычных пневматических молотков типов РБ и РМ; при сверлении - применением сверл со спиральными канавками и твердосплавной пластинкой большей ширины, чем державка сверла. При пробивке с помощью электромолотков ( например, типа И-67 или С-494) отсос буровой мелочи и пыли от рабочего инструмента можно до некоторой степени обеспечить через резиновый шланг, соединенный с нормальным пылесосом достаточной производительности. [35]
 |
Корпус кольцевого ( а и торцового ( б алмазных сверл. [36] |
Большое значение имеют число и размер отверстий на торцовой части оправки, так как именно эти отверстия обеспечивают требуемый расход СОЖ, Опыт показывает, что наиболее целесообразно применение сверл с двумя отверстиями, диаметр которых dOTB зависит от d для сверл диаметром 5 - 8 мм и от ds для более крупных сверл. [37]
Применение сверл с СРП позволяет получать не только отверстия номинального размера, но и производить растачивание при боковом смещении сверла по оси X. Большим достоинством этих сверл является возможность засверливания по выпуклой и вогнутой поверхностям. [38]
Сверла ОР применяют при обработке как глубоких, так и относительно неглубоких отвертий, когда обычные развертки не обеспечивают заданной точности, а тонкое растачивание неприменимо из-за небольших диаметров и недостаточно жестких борштанг. Применение сверл ОР позволяет получить точность по диаметру 7 - 10-го квалитетов при работе ружейными сверлами диаметром 3 - 30 мм и 9 - 10-го квалитетов при работе головками ОР диаметром 20 - 60 мм типа эжекторных, ВТА ( разработанных объединением Boring and Trepanning Association) и др. Обработка происходит с применением СОТС под давлением. Сверла оснащают, как правило, твердыми сплавами групп К05, К10 и К20, а при усложненных условиях обработки ( при обработке прерывистых поверхностей) - сплавом группы КЗО. [39]
Для обработки модели пластинки, как и в других случаях, необходимо применять новый острый инструмент. Применением сверла или резца с уменьшенным главным передним углом ( например, Y 5 - г - 10) обеспечивается лучшее выполнение контура. Обработка контура выполняется непосредственно перед измерениями, так как в противном случае может появиться краевой эффект. [40]
 |
Приспособление для шлифовки концов. [41] |
Отверстия в стеклянных трубах сверлятся при помощи углеродистых и победитовых сверл. При применении углеродистых сверл одновременно применяется абразивный порошок. Число оборотов сверла в 1 мин. [42]
Для получения лучших результатов в отношении прямолинейности оси отверстия необходимо устранить совсем или ослабить вредное влияние перемычки на увод сверла в сторону. Достигается это путем применения сверла с отверстием для образования сердечника. Такое сверло не обращает в стружку весь металл, а оставляет тонкий стержень ( сердечник), благодаря чему улучшается направление сверла. [43]
Для получения прямолинейности оси отверстия необходимо устранить или ослабить влияние перемычки на увод сверла в сторону. Это достигается путем применения сверла с отверстием для образования сердечника. Такое сверло не обращает в стружку весь металл, а оставляет тонкий стержень ( сердечник), благодаря чему улучшается направление сверла. [44]
При сверлении скорость резания принимают в пределах 40 - 60 м / мин, а подачу - в пределах 0 1 - 0 15 мм. Хорошие результаты сверления получаются при применении сверл, корпус которых сделан из стали 9хс, а режущая часть - из твердого сплава типа ВК. [45]
Страницы: 1 2 3 4