Cтраница 1
Применение алкидных смол позволяет значительно улучшить адгезионные, тепловые свойства и прочности покрытий на масляной основе. Из большого числа известных алкидных смол наибольшее практическое применение, для приготовления покрытий нашли глифталевые, пентафта-левые и алкидно-стирольные-смолы. [1]
Широко освещено применение алкидных смол для изготовления различных красок [744-783], используемых с целью защиты от коррозии [758, 760, 764-766, 768, 773], в типографиях [761], для окраски тракторов, морских приборов, пластмасс [747] и других изделий. [2]
Практически используются лишь немногие способы применения прессовочных алкидных смол. Особенно подчеркивается пригодность алкидных смол в качестве связующего для миканита, но едва ли полученные изделия равноценны шеллак-миканиту. [3]
Взаимодействие лучше всего осуществляется при применении алкидных смол жирных и средней жирности. Применение смол с жирностью менее 50 % может привести к получению гетерогенного продукта, образующего, хотя и хорошо полирующиеся, но мутные покрытия. [4]
Из этого очень краткого обзора областей применения фтале-вых алкидных смол видно, что их применяют в производстве широкого ассортимента покрытий. Производственнику следует ознакомиться с фирменной литературой и уточнить возможные области применения большого количества выпущенных в продажу обычных и специальных алкидов в зависимости от их показателей. [5]
Однородные смолы с хорошими свойствами получаются при применении алкидных смол средней жирности и жирных, которые содержат небольшое количество полиэфиров малеиновой кислоты. Тощие алкидные смолы ( жирность менее 50 %) плохо взаимодействуют со стиролом из-за содержания значительного количества глицерофталатной части и при сополимеризации часто образуют неоднородные продукты. [6]
В дальнейшей работе были проведены исследования в направлении ускорения процесса сополимеризации и применения алкидной смолы, в состав которой не входит тунговое масло, представляющее остродефицитный продукт. [7]
В целом книга Паттона представляет большой интерес для научных и инженерно-технических работников лакокрасочной промышленности, занимающихся синтезом и применением алкидных смол. [8]
Недостаточная прочность алкидных смол в горячем состоянии, трудности получения нормальных текучестей, прилипаемость к прессформе, высокая температура отверждения являются причинами, препятствующими применению алкидных смол в качестве основы пресскомпозиций. В типолитографском деле алкид-ными смолами регулируют дуктильность и вязкость красок и повышают их блеск. Лаки и особенно эмульсии алкидных смол в воде используют для покрытия бумаги и для декоративных и защитных целей. [9]
Однако отверждение глифталей происходит медленнее, чем резолов, и требует значительно более высоких температур. Эти обстоятельства ограничивают применение глифталевых и других алкидных смол в качестве прессовочных композиций. [10]
Алкидно-стирольные сополимеры получают в основном проводя сополимеризацию со стиролом готовых алкидных смол. Для сопо-лимеризации применяют алкидные смолы, модифицированные высыхающими или полувысыхающими маслами в смеси с тунговым или дегидратированным касторовым маслом. Однородные сополимеры с хорошими свойствами получаются при применении алкидных смол средней жирности и жирных. Тощие алкидные смолы плохо взаимодействуют со стиролом и при сополимеризации часто образуют неоднородные продукты. [11]
Среди всех видов лакокрасочных материалов, изготовляемых на основе синтетических смол, чаще всего применяют материалы, содержащие алкидные смолы. Эти смолы составляют 60 - 70 % общего количества расходуемых синтетических пленкообразующих. Доминирующая роль алкидных смол, которую они сохраняют в промышленности с середины тридцатых годов, объясняется возможностью получения на их основе сравнительно недорогих покрытий холодной и горячей сушки с хорошей адгезией к металлическим и неметаллическим поверхностям, механически прочных и стойких при эксплуатации внутри и вне помещения. Большое значение для дальнейшего увеличения масштабов применения алкидных смол имеют открывшиеся возможности синтеза их с использованием синтетических жирных кислот, а также изготовления в водорастворимой и порошковой формах. [12]
Алкидные смолы обладают многими ценными свойствами как связующие для лакокрасочных покрытий. Они сравнительно недороги, легко пигментируются и могут быть использованы с большим числом пигментов. Составы на основе этих смол легко наносятся на поверхность. По сравнению с масляными алкидные краски обладают более высокой адгезией, лучшей прочностью, блеском, цветостойкостью, долговечностью. По стойкости к коррозии эти материалы уступают более дорогим и труднее наносимым материалам а основе эпоксидных, виниловых и других новых видов синтетических смол. Многообразие сортов и областей применения алкидных смол указывает на большую популярность защитных покрытий на их основе. [13]