Cтраница 1
Применение нахлесточных соединений вносит значительное изменение формы в элементы конструкции, которое вызывает сильное искажение силового потока и создает высокую концентрацию напряжений. [1]
Допускается применение нахлесточных соединений для приварки наружных муфт соединений труб условным проходом менее 16 мм, а также для приварки накладок и рубашек. [2]
Эти обстоятельства ограничивают применение нахлесточных соединений. Особенно нежелательным, а в ряде случаев и недопустимым, является применение нахлесточных соединений лля КОНСТПУКШШ, эксплуатируемых в условиях приложения знакопеременной нагрузки и высокой температуры. [3]
В некоторых случаях, когда невозможно заранее точно определить величину усадки или перемещения свариваемых элементов конструкции и назначить необходимый припуск на усадку, удобно применение нахлесточных соединений. [4]
Наилучший тип соединений - стыковой. Применения нахлесточных соединений следует избегать, так как попавший между листов флюс практически невозможно удалить. По этим же соображениям тавровые угловые соединения следует собирать и сваривать без зазора, желательно в лодочку. Угол разделки стыковых соединений 60 - 70, притупление кромок 4 - 8 мм. [5]
![]() |
Основные виды сварных соединений. [6] |
Необходимость экономии металла ограничивает применение нахлесточных соединений для элементов толщиной до 20 мм. [7]
Необходимость экономии металла ограничивает применение нахлесточных соединений для элементов толщиной не более 60 мм. Величина нахлестки ( перекрытия) должна быть не менее 3 толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов. [8]
Эти обстоятельства ограничивают применение нахлесточных соединений. Особенно нежелательным, а в ряде случаев и недопустимым, является применение нахлесточных соединений лля КОНСТПУКШШ, эксплуатируемых в условиях приложения знакопеременной нагрузки и высокой температуры. [9]
Нахлесточные соединения не являются характерными для сварных конструкций. Они повторяют форму соединений клепаных конструкций и находят применение главным образом в конструкциях, воспринимающих статическую нагрузку. В конструкциях, воспринимающих динамическую нагрузку, они используются лишь для сопряжений второстепенных слабо нагруженных элементов, для которых условия прочности не являются главными. В таких случаях применение нахлесточных соединений может быть оправдано тем, что для их осуществления не требуется соблюдения высокой точности, что значительно упрощает работу по заготовке и сборке слабо нагруженных конструкций. [10]