Cтраница 2
Применение клеевых соединений при выполнении электротехнических работ - явление прогрессивное. Этот способ соединения часто бывает проще и дешевле по сравнению с пайкой, и сваркой, а производительность труда при этом выше. [16]
Применение клеевых соединений в металлич. Клеевые соединения препятствуют возникновению коррозионных явлений, создают герметичное соединение, не требующее дополнит, уплотнения, облегчают вес конструкции, допуская применение довольно тонких металлов. Склеивание эффективно в случае необходимости создать тепловую, а иногда и алектрич. По сравнению с заклепочными и сварными соединениями клеевое соединение обладает высокой прочностью при эксплуатации в условиях умеренных темп-р, при вибрационных нагрузках и тонких сечениях металлов. Недостатки метода склеивания: сравнительно невысокая теплостойкость клеевых соединений на органич. Перед нанесением клан поверхность металлов очищают от различных загрязнений, особенно от масла и жира. Прочность склеивания повышают путем создания на поверхности металла оксидной пленки. [17]
Применение клеевых соединений в металлич. Клеевые соединения препятствуют возникновению коррозионных явлений, создают герметичное соединение, не требующее дополнит, уплотнения, облегчают вес конструкции, допуская применение довольно тонких металлов. Склеивание аффективно в случае необходимости создать тепловую, а иногда и электрич. По сравнению с заклепочными и сварными соединениями клеевое соединение обладает высокой прочностью при эксплуатации в условиях умеренных темп-р, при вибрационных нагрузках и тонких сечениях металлов. Недостатки метода склеивания: сравнительно невысокая теплостойкость клеевых соединений на органич. Перед нанесением клея поверхность металлов очищают от различных загрязнений, особенно от масла и жира. Прочность склеивания повышают путем создания па поверхности металла оксидной пленки. [18]
Применение клеевых соединений в таких областях техники, как авиастроение, космическая техника, радиоэлектроника, предъявляет к этим соединениям целый ряд специфических требований. В частности, при применении клеевых соединений в теплонапряженных узлах требуется обеспечение соединения повышенной теплопроводности при сохранении оптимальных прочностных характеристик. В то же время известно, что наиболее распространенный способ повышения теплопроводности клеев путем их наполнения высокотеплопроводными порошками ( см. гл. III) сопровождается резким снижением прочности и эластичности соединений. В связи с этим большой интерес представляет разработка способов искусственного формирования по толщине клеевой прослойки теплопроводящих структур из частиц металлического наполнителя при значительно меньших концентрациях последнего. Наиболее эффективна в этом случае обработка наполненных клеевых прослоек в магнитном и электрических полях, позволяющая управлять образованием структуры клеевой прослойки с заданными свойствами. [19]
Применение клеевых соединений упрощает технологию изготовления конструкций. Так, при изготовлении элементов гидростатических опор и передач и креплении их к несущим поверхностям сложной формы с высокой точностью обрабатывают только охватываемую деталь, а охватывающую деталь обрабатывают довольно грубо. Образующийся между ними зазор компенсируют за счет клея. Наиболее высокая точность посадки достигается при толщине слоя 1 мм, погрешность формы как в продольном, так и в поперечном направлениях не превышает 0 005 мм, усадка составляет 0 005 - 0 001 мм. [20]
Рекомендуется применение клеевых соединений для деталей, работающих на срез или равномерный отрыв. [21]
При применении клеевых соединений в технологических документах иногда приходится описывать процессы, связанные с приготовлением соответствующих клеев. Такие действия, как правило, имеют типовой характер и их целесообразно разрабатывать на формах ТИ. [22]
![]() |
Нанесение отметок на гладкий конец поливинил-хлоридной трубы.| Шаблон из жести для обозначения глубины вдвигания конца трубы. [23] |
При применении клеевых соединений или соединений с уплотнительным кольцом на наружной поверхности одного конца трубы следует четко обозначить ( мелом или краской) глубину раструба, а на другом ( гладком) конце трубы - глубину вдвигания трубы в раструб. [24]
![]() |
Киль. а - сплошной. б - сплошной, усиленный накладкой. в - составной. г - внутренний. д - сплошной клееный. е - составной из доски. [25] |
Для изготовления клееных связей набора и применения клеевых соединений в узлах конструкций требуется помещение, температура воздуха в котором не должна быть ниже 18 - 16 С как во время производства работ, так и при выдерживании деталей после склеивания. [26]
Последние годы характеризуются значительным увеличением масштабов применения клеевых соединений в машиностроении и других отраслях промышленности в качестве одного из основных и весьма перспективных способов создания силовых конструкций из металлов и различных неметаллических материалов. Это объясняется рядом существенных преимуществ клеевых соединений перед традиционными способами соединения. Главное - это возможность создания надежных, длительно и эффективно работающих в сложных условиях эксплуатации силовых соединений современных конструкций. [27]
В последние два десятилетия в связи с применением клеевых соединений строительство из дерева начало интенсивно развиваться, особенно в области несущих конструкций покрытий. Возникают их новые виды, и в номенклатуру несущих конструкций входят криволинейные элементы таких сложных для дерева форм, как арок, сводов, куполов, гипаров. [28]
Приведенные числовые значения коэффициента трения свидетельствуют о том, что применение клеевых соединений на базе эпоксидных композиций с высокотеплопроводным наполнителем позволяет максимально повысить коэффициент трения тормозной пары. [29]
Приведенные числовые значения коэффициента трения свидетельствуют о том, что применение клеевых соединений на основе эпоксидных композиций с высокоте-плопроводным наполнителем позволяет улучшить теплообмен и значительно повысить коэффициент трения тормозной пары. [30]