Применение - сплав
Cтраница 2
Применение сплава Б-83 в малонагруженных подшипниках нецелесообразно из-за его высокой стоимости. [16]
Применение цинккадмиевых сплавов представляет интерес для защиты от коррозии стальных деталей, эксплуатируемых в условиях морской атмосферы. [17]
Применение алюминиево-циякового сплава для вытяжных штампов дает возможность легкого исправления дефектов и восстановления изношенных частей зачисткой, заваркой, установкой стальных вставок или заливкой. [18]
Применение платиновородиевых сплавов ( с 10 % родия) для проволок платино-платиновородиевых термопар, работающих до температур 1600, общеизвестно. [19]
Применение случайных сплавов юли сплаво в, в практических условиях не апробированных, может привести к нежелательным результатам. [21]
Поэтому применение сплавов этой группы для сварных конструкций нецелесообразно. Если после завершения сварки возможно осуществить двойную термообработку ( закалку и искусственное старение) для восстановления исходных свойств металла в разупрочпенном металле зоны термического влияния, применение их для сварных конструкций целесообразно. Эффект естественного старения недостаточен для полного восстановления исходных свойств металла в этой зоне. [22]
Для применения сплавов в космонавтике важной характеристикой является их удельный вес. Тантал и вольфрам заметно повышают удельный вес ниобия. Молибден оказывает незначительное влияние, а добавки ванадия снижают его. Для длительной службы при 1200 С вызываемое вольфрамом увеличение удельного веса недостаточно, чтобы отвергнуть превосходство добавок вольфрама по сравнению с молибденом. Это иллюстрирует рис. 10, на котором также показаны и данные для сплавов, содержащих 20 % ( вес. [23]
Перспективно применение сплава палладий - индий с содержанием 15 - 30 % индия. Легирование индием резко снижает каталитическую активность палладия, что очень важно для условий службы в герметизированных или плохоаэрированных системах, в объеме которых находятся летучие органические соединения. Кроме того, сплавы палладий-индий характеризуются высокими антифрикционными свойствами. [24]
Возможно применение сплава 1105 с плакирующим слоем в неагрессивной ( СНиП 2.03.11 - 85) атмосфере. [25]
Обширно применение сплавов германия в ювелирном деле, зубоврачебной технике и стекольном производстве. Сплавы, содержащие германий ( алюминиевые, магниевые и др.), характеризуются высокой прочностью и устойчивостью. Стекла, содержащие германий, отличаются большой тугоплавкостью и прочностью. Введение окиси германия в оптическое стекло повышает показатель преломления и дисперсию стекла. Германий по своим свойствам напоминает кремний. [26]
Кроме применения сплавов титана для изготовления деталей арматуры в промышленности применяется антикоррозионное покрытие на основе титановых порошков. В этом покрытии титановый порошок, состоящий из кристаллов с сильно развитой поверхностью, которые обладают высокой коррозионной стойкостью, применен как наполнитель, а вяжущее вещество - эпоксидная смола. Новое антикоррозионное покрытие по сравнению с известными имеет следующие преимущества: высокую коррозионную стойкость, химическую устойчивость, высокую адгезию к металлу, что обеспечивает отличную сцеп-ляемость с защищаемой поверхностью, механическую прочность, долговечность, определяемую противодействием титанового порошка старению эпоксидной смолы. [27]
Для применения сплавов высокого омического сопротивления важны сведения о зависимости механических свойств от температуры. Как видно из данных таблицы, нихром имеет высокие пластические свойства при низких и высоких температурах. [28]
Границы применения сплавов в сильно агрессивных средах расширяются при увеличении в сплаве тантала. Скорость коррозии ниобия в кипящих растворах серной, фосфорной и соляной кислот увеличивается с концентрацией. Тантал пассивен в исследованных кислотах и только в серной кислоте при концентрации выше 75 % он разрушается в результате охрупчиваяия. Установлены две области потенциалов, в которых скорость - коррозии ниобия и сплавов в серной и фосфорной кислотах увеличивается. При потенциалах, близких к стационарным, увеличение скорости коррозии связано с разрушением несовершенной пер вичной окисной пленки. В области более высоких положительных потенциалов усиление анодного процесса происходит в результате растворения солевых пленок. В соляной кислоте скорость коррозии не зависит от потенциала. В условиях опыта близкие значения скоростей коррозии ниобия, полученные из весовых потерь и рассчитанные по току, свидетельствуют о его переходе в раствор в пятивалентном состоянии в широкой области положительных потенциалов. [29]
Области применения сплавов алюминия быстро расширяются. В настоящее время они занимают по объему производства 2 - е место после сталей. Малая плотность сплавов алюминия в сочетании с достаточно высокой прочностью, немагнитность, сравнительно высокая тепло - и электропроводность, коррозионная стойкость в ряде горюче-смазочных и других веществ, хорошие технологические свойства и обрабатываемость резанием обеспечивают рентабельность применения сплавов во многих областях техники. [30]
Страницы: 1 2 3 4