Применение - такелажные средство
Cтраница 1
Применение такелажных средств, удерживаемых расчалками ( мачты, порталы, вантовые деррик-краны и другие), занимающих большую территорию и закрепленных за временные якоря, потенциально опасно потому, что за расчалки может задеть кран или; транспорт, вследствие чего такелажное оборудование может упасть Из практики известны крупные аварии, связанные с применением мачт, удерживаемых расчалками. Поэтому лучше применять безъякорные способы монтажа вертикальных аппаратов и конструкций методом поворота вокруг шарнира, из которых особенно перспективным представляется бестросовый метод с помощью гидравлического подъемника. [1]
Разгрузка оборудования в этом случае может осуществляться с применением такелажных средств - стаскиванием с помощью полиспастов с барж по разгрузочным балкам или выкатыванием из воды по прибытии на плаву. [2]
С развитием автоматизации и механизации процессов производства и применением такелажных средств большой грузоподъемности технология изготовления негабаритной аппаратуры на монтажной площадке приближается к технологии, принятой на заводах. [3]
Для перемещения грузов массой до 0 3 т допускается применение такелажных средств. [4]
Дополнительные нагрузки на строительные конструкции, возникающие в результате применения такелажных средств, величина этих нагрузок, направление и место их приложения должны соответствовать указаниям в чертежах или ППЭР. При отсутствии таких указаний приложение дополнительных нагрузок на строительные конструкции должно быть письменно согласовано с ответственными представителями организации, проектирующей строительную часть объекта. [5]
Широкое применение начинают находить способы подъема тяжеловесных грузов с применением специальных такелажных средств, обеспечивающих подъем грузов на фундаменты и перемещение грузов между фундаментами. Поскольку увеличение грузоподъемности имеющихся постоянных крановых средств для выполнения ограниченного числа монтажных операций экономически неоправдано ( см. гл. [7]
При отсутствии кранов в цехе, а также при монтаже самих кранов вопросы перемещения оборудования внутри цеха решают применением различных такелажных средств. [8]
При крупноблочном методе монтажа вес поднимаемых блоков примерно в 1 5 раза выше их веса при поузловом методе. Это вызывает необходимость применения такелажных средств значительной грузоподъемности. Наиболее эффективен монтаж технологического оборудования самоходными грузоподъемными кранами ( стреловыми, козловыми, башенными), а также мостовыми кранами, предназначенными для эксплуатационных нужд и входящими в комплекс возводимого сооружения. [9]
Оборудование, доставленное водным транспортом, разгружают, как правило, в местах, максимально приближенных к строящимся объектам и не имеющих специальных причалов и грузоподъемных средств. В этом случае оборудование разгружают с применением такелажных средств - стаскиванием с помощью полиспастов с барж по разгрузочным балкам или выкатыванием из воды по прибытии на плаву. [11]
Вертикальные цилиндрические пустотелые аппараты башенного и колонного типа ( скрубберы, абсорберы, ректификационные колонны) используют в различных технологических установках предприятий химической, нефтеперерабатывающей, коксохимической, пищевой и других отраслей промышленности. Характерной особенностью монтажа таких аппаратов является то, что их монтируют в основном в полностью собранном виде или отдельными крупногабаритными тяжеловесными блоками, что требует применения такелажных средств большой грузоподъемности или мощных стреловых самоходных кранов. [12]
 |
Допуски на установку прокатного оборудования. [13] |
Сборка деталей в укрупненные узлы производится па монтажной площадке одновременно с установкой и выверкой деталей. Детали прокатного оборудования отличаются значительными размерами, и потому сбор ка даже относительно мелких деталей производится мостовыми кранами с применением специальных такелажных средств. [14]
Страницы: 1