Применение - сталь - повышенная прочность
Cтраница 1
Применение сталей повышенной прочности практически не приводит к уменьшению массы стрелы. [1]
Применение сталей повышенной прочности позволяет уменьшить толщину листа и, следовательно, снизить вес аппаратуры из биметалла: Широко используют с этой целью стали, легированные марганцем и хромом, марганцем и ванадием, марганцем и молибденом. [2]
Применение сталей повышенной прочности способствует уменьшению расхода металла и поэтому является задачей, имеющей большое народнохозяйственное значение. [3]
Этот факт следует учитывать при оценке эффективности применения сталей повышенной прочности для изготовления оборудования и трубопроводов, работающих в условиях действия коррозионно-активных рабочих сред и высокой степени напряженности металла. [4]
 |
Покрытие в виде армоцементного волнистого свода главного павильона. [5] |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ БОЛЬШЕПРОЛЕТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ЗДАНИЙ Конструктивные решения металлических покрытий большепролетных зданий могут быть балочными, арочными, пространственными, висячими ван-товыми, мембранными и др. Учитывая, что в таких конструкциях основной нагрузкой является собственный вес, следует стремиться к его уменьшению, что достигается применением сталей повышенной прочности и алюминиевых сплавов. [6]
В связи со значительным ростом мощности отдельных нефтеперерабатывающих установок растет и производительность теплообмен-ных аппаратов - увеличивается их поверхность, интенсифицируется теплообмен путем оребрения, применения трубок меньшего диаметра, увеличения скоростей, уменьшения вредных зазоров и др., снижается удельный расход металла на изготовление теплообменников вследствие применения сталей повышенной прочности, а также увеличения длины труб. Повышается долговечность работы в результате применения более стойких материалов. В конструкциях теплообменной аппаратуры предусматриваются устройства, позволяющие более удобно вести монтаж и демонтаж трубных пучков и отдельных деталей. [7]
Внедрение государственных стандартов способствует также экономии металла. Применение стали повышенной прочности и экономических профилей, предусмотренных новым стандартами, позволяет снизить вес машин, сооружений и конструкций на 20 - 30 % и экономить сотки тысяч тонн металла в год. [8]
Применение сталей повышенной прочности представляет значительный интерес с точки зрения уменьшения толщины изделий. Экономически выгодным является использование углеродистых сталей, упрочненных термообработкой с прокатного нагрева. [9]
Конструктивная сложность оборудования, обилие сварных соединений, значительные механические нагрузки ( рабочая, ветровая и др.), обычно циклического низкочастотного характера, высокие, с периодическим варьированием, температуры, применение разнородных металлов ( биметаллов) создают в этом оборудовании значительные внутренние напряжения. Это в сочетании с применением сталей повышенной прочности вызывает склонность к коррозии под напряжением. [10]
 |
Общий вид одноя-чейкового пирамидально-призматического бункера.| Многоячейковый бункер, опирающийся на нижележащие конструкции. [11] |
Для конструкций жестких бункеров, возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха выше - 30 С, следует применять сталь марки ВСтЗкп2; при температурах от - 30 до - 40 С-сталь марки ВСтЗпсб. Для оболочки гибких бункеров рекомендуется применение сталей повышенной прочности. [12]
Уменьшение расхода стали достигается совершенствованием конструктивных решений и применением новых материалов. В табл. 20.2 приведены примерные данные, характеризующие уменьшение расхода стали благодаря применению сталей повышенной прочности. [14]
Чтобы распространить этот метод на резервуары больших объемов, надо уменьшить толщину стенки нижней части до предельно возможной. Применение сталей повышенной прочности наиболее оправдано для резервуаров большого объема в связи с тем, что стенка такого резервуара испытывает большие напряжения. [15]
Страницы: 1 2