Применение - сталь - тип
Cтраница 1
Применение сталей типа ПП и РП позволяет экономить металл благодаря повышению долговечности и надежности деталей машин и их несущей способности, экономить легирующие элементы, снизить стоимость термической обработки, повысить производительность труда в связи с заменой длительных процессов химико-термической обработки скоростным процессом электротермообработки, а также улучшить условия труда рабочих. [1]
Применение сталей типа ПП и РП позволяет экономить металл благодаря повышению долговечности и надежности деталей машин и их несущей способности, экономить легирующие элементы, снизить стоимость термической обработки, повысить производительность труда в связи с заменой длительных процессов химик - термнческой обработки скоростным процессом электротермообработки, а также улучшить условия труда рабочих. [2]
Для выяснения возможности применения стали типа ОХ20Н20МЗД2Б в условиях работы промывных башен были проведены коррозионные испытания, результаты которых ( табл. 2.5) свидетельствуют, что сталь не проявила склонности к межкристал-литной коррозии. Это позволяет рекомендовать ее для промышленного испытания в условиях работы коммуникаций и оросительных холодильников I и II промывных башен. [3]
В отечественной практике нашли применение стали типа ОЗХ18Н11, и ОЗХ18АН11, аналогичные по основным свойствам стали типа 12 X18Н ЮТ. В сталь ОЗХ18АН11 введен азот в количестве до 0 15 %, который, не оказывая отрицательного влияния на коррозионную стойкость стали, компенсирует снижение прочности вследствие уменьшения содержания углерода. [4]
Результаты исследований говорят о возможности применения экономнолегироваяных сталей типа 08Х22Н6Т и 08X2IH6M2T в вноо-коконцентрированных щелочных средах, содержащих хлор - и хлорат-ионы, для аппаратурного оформления технологических процессов химических производств. [5]
Как отмечается в работе [5], для изготовления сферических резервуаров применение сталей типа НТ80 вместо сталей типа НТ60 значительно возросло. В связи с этим в соответствующих нормативных материалах предусматривается применение термической обработки для снятия напряжений в сварных соединениях, выполненных при монтаже, когда толщина стенки превышает 38 мм. Применение сталей типа НТ80 вместо сталей типа НТ60 позволяет в некоторых случаях снизить толщину стенки до 38 мм, уменьшить расход металла и избежать, таким образом, выполнения дорогостоящей термической обработки. [6]
Для вновь изготовляемых паровых котлов, пароперегревателей и ьодякых экономай-аеров применение стали типа 16М для изделий со сроком службы более 25 тыс. час. [7]
Более высокие конструктивная прочность, долговечность и технологичность деталей достигаются применением сталей типа ПП и РП, модифицированных алюминием и титаном, затормаживающими рост зерна. [8]
Химический состав металла при аргоно-дуговой сварке практически не изменяется: титан угорает в меньшей степени ( - 40 %), а углерода остается почти столько же, что важно при применении стали типа 18 - 8 с 0 03 - 0 04 % С. [9]
Размеры и объем резервуаров с каждым годом возрастают. Применение стали типа НТ60 взамен стали типа НТ50 при изготовлении указанных резервуаров способствует значительному улучшению технико-экономических показателей производства. [10]
 |
Стойкость штампов из различных сталей. [11] |
В этих сталях сочетаются высокая твердость и прочность стали с наиболее ценными свойствами чугуна: хорошей обрабатываемостью, сопротивлением ударам, смазочными свойствами графита. Находят применение стали типа графсил ( 1 4 % С, 1 0 % Si, 0 35 % Мп) и графмо ( 1 45 % С. Применяя предварительную нормализацию при температуре 950, продолжительности процесса графитизации можно довести до 15 - 18 час. Типовая термообработка состоит в закалке с температуры 820 - 850 в воде для стали графсил и в масле для стали графмо. [12]
В азотной кислоте многие из существующих нержавеющих сталей обладают хорошей коррозионной стойкостью. Однако с повышением температуры область допустимых концентраций, как уже было указано, и здесь сужается; для концентрированных растворов азотной кислоты ( 40 - 95 %) применение сталей типа 18 - 8 и 18 - 8 - 3 при температурах выше 50 С уже недопустимо, а для концентраций выше 95 % температура должна быть ограничена комнатной. [13]
 |
Зависимость времени t до разрушения и порога хладноломкости сталей от содержания углерода. [14] |
По имеющимся наблюдениям наименее восприимчивы к водородному охрупчиванию в сероводородсодержащей среде трубы из стали непрерывной разливки, легированной кальцием, с идеально сферическими неметаллическими включениями. В сферических резервуарах для хранения пропана, содержащего H2S и влагу, рекомендованы нанесение на внутреннюю поверхность стали кадмиевого или лакокрасочного ( с алюминиевой пудрой) покрытий и применение сталей типов Сг-Мо, Сг-Мо - V, Сг-V о дробеструйной обработкой поверхности. [15]
Страницы: 1 2